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副箱同步器总成检测

2025-05-23 关键词:副箱同步器总成测试标准,副箱同步器总成测试仪器,副箱同步器总成测试方法 相关:
副箱同步器总成检测

副箱同步器总成检测摘要:检测项目1.同步环锥面磨损量检测:磨损深度≤0.15mm(千分尺测量精度0.002mm)2.齿套轴向位移测试:行程公差0.10mm(位移传感器分辨率0.005mm)3.锁止角偏差分析:角度公差0.5(光学投影仪放大倍率50X)4.滑块弹簧力值测定:预紧力范围18-22N(数显测力计量程0-50N)5.总成动态摩擦系数测试:μ值0.08-0.12(惯性试验台转速匹配3000rpm)检测范围1.铸铁材质同步环总成(碳含量3.2-3.6%)2.粉末冶金烧结式同步器组件(密度≥6.8g/cm)3.钢基复合材料齿套

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.同步环锥面磨损量检测:磨损深度≤0.15mm(千分尺测量精度0.002mm)
2.齿套轴向位移测试:行程公差0.10mm(位移传感器分辨率0.005mm)
3.锁止角偏差分析:角度公差0.5(光学投影仪放大倍率50X)
4.滑块弹簧力值测定:预紧力范围18-22N(数显测力计量程0-50N)
5.总成动态摩擦系数测试:μ值0.08-0.12(惯性试验台转速匹配3000rpm)

检测范围

1.铸铁材质同步环总成(碳含量3.2-3.6%)
2.粉末冶金烧结式同步器组件(密度≥6.8g/cm)
3.钢基复合材料齿套(表面硬度HRC58-62)
4.铜合金锥面摩擦副(铅含量≤0.1%)
5.商用车多锥式同步器总成(适配输入扭矩≥800Nm)

检测方法

1.GB/T11365-2019《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》用于齿形轮廓分析
2.ISO683-17:2014《热处理钢材料》规范金相组织检验
3.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》测定表面硬化层深度
4.GB/T3077-2015《合金结构钢》指导材料成分光谱分析
5.ISO12144:2018《道路车辆变速箱同步器试验方法》规定耐久性测试流程

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.9+L/350μm)
2.ZwickRoellZHU2.5万能材料试验机(载荷分辨率0.01N)
3.MitutoyoCrysta-ApexS574光学投影仪(CCD像素500万)
4.BrukerQ4TASMAN光谱分析仪(波长范围140-670nm)
5.SAKORDynoLab变速箱惯性试验台(惯量模拟范围0.05-1.2kgm)
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜(景深合成倍率20-5000X)
7.WilsonRockwell574硬度计(标尺覆盖HRA-HRK)
8.Kistler5073A扭矩传感器(量程2000Nm)
9.FlirT865红外热像仪(热灵敏度≤40mK)
10.Bruel&Kjaer3053-B-040声级计(频率范围6Hz-20kHz)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析副箱同步器总成检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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