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胶结点焊检测

2025-05-23 关键词:胶结点焊测试范围,胶结点焊测试仪器,胶结点焊测试周期 相关:
胶结点焊检测

胶结点焊检测摘要:检测项目1.焊点直径测量:使用光学测量仪测定熔核直径(≥4.0mm)及压痕深度(≤板厚15%)2.剪切强度测试:万能试验机测定静态剪切载荷(≥8kN@1.5mm钢板)3.金相组织分析:400倍显微镜观测熔合区晶粒度(ASTME1126-8级)4.显微硬度测试:维氏硬度计测量HAZ硬度梯度(HV0.3180-220)5.无损探伤检测:超声C扫描检测孔隙率(≤5%)及裂纹长度(≤0.5mm)检测范围1.汽车车身结构件:高强钢/铝合金多层搭接焊点2.动力电池模组:铜铝异种金属超声波焊接点3.航空钛合金构件:0.

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.焊点直径测量:使用光学测量仪测定熔核直径(≥4.0mm)及压痕深度(≤板厚15%)
2.剪切强度测试:万能试验机测定静态剪切载荷(≥8kN@1.5mm钢板)
3.金相组织分析:400倍显微镜观测熔合区晶粒度(ASTME1126-8级)
4.显微硬度测试:维氏硬度计测量HAZ硬度梯度(HV0.3180-220)
5.无损探伤检测:超声C扫描检测孔隙率(≤5%)及裂纹长度(≤0.5mm)

检测范围

1.汽车车身结构件:高强钢/铝合金多层搭接焊点
2.动力电池模组:铜铝异种金属超声波焊接点
3.航空钛合金构件:0.8-3mm薄板电阻点焊
4.家电钣金组件:镀锌钢板胶焊复合连接
5.轨道交通部件:不锈钢车体点焊密封性验证

检测方法

1.ASTMD3528-16胶接接头拉伸剪切强度标准试验方法
2.ISO14323:2015电阻点焊-破坏性试验-试样尺寸和程序
3.GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法
4.GB/T26955-2011金属材料焊缝破坏性试验-点焊接头剥离试验
5.ISO17657-2:2017电阻焊焊接电流测量系统校准规范

检测设备

1.Instron5982万能试验机:500kN载荷精度0.5%,配备高温夹具(-70~300℃)
2.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000万像素自动景深合成功能
3.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:64晶片PA探头(5MHz)
4.Zwick/RoellZHU250硬度计:全自动维氏/布氏硬度测试模块
5.MitutoyoQV-Apex302坐标测量机:0.8μm三维空间精度
6.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式(0-2000μm)
7.ThermoScientificARLEQUINOX100X射线衍射仪:微区残余应力分析
8.HitachiSU5000场发射电镜:1nm分辨率能谱联用系统
9.HBMQuantumXMX840B数据采集系统:16通道同步应变测量
10.CEASTMeltFlow5塑胶熔融指数仪:符合ISO1133标准

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

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