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弯辊检测

2025-05-23 关键词:弯辊测试周期,弯辊测试案例,弯辊测试范围 相关:
弯辊检测

弯辊检测摘要:检测项目1.表面硬度:采用洛氏硬度计测量HRC值(20-65HRC),梯度分布偏差≤3HRC2.圆度误差:三坐标测量仪检测径向跳动量(≤0.02mm/1000mm)3.直线度公差:激光干涉仪测定轴向偏差(≤0.05mm/m)4.表面粗糙度:轮廓仪评估Ra值(0.4-3.2μm)5.裂纹缺陷:磁粉探伤仪检测表面/近表面缺陷(灵敏度A1型试片)检测范围1.合金钢轧辊(Cr5/ICDP系列)2.冷硬铸铁轧辊(Ni-Cr-Mo合金系)3.高速钢复合辊(HSS-WC涂层)4.橡胶覆层导辊(EPDM/NBR材质)5.

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.表面硬度:采用洛氏硬度计测量HRC值(20-65HRC),梯度分布偏差≤3HRC
2.圆度误差:三坐标测量仪检测径向跳动量(≤0.02mm/1000mm)
3.直线度公差:激光干涉仪测定轴向偏差(≤0.05mm/m)
4.表面粗糙度:轮廓仪评估Ra值(0.4-3.2μm)
5.裂纹缺陷:磁粉探伤仪检测表面/近表面缺陷(灵敏度A1型试片)

检测范围

1.合金钢轧辊(Cr5/ICDP系列)
2.冷硬铸铁轧辊(Ni-Cr-Mo合金系)
3.高速钢复合辊(HSS-WC涂层)
4.橡胶覆层导辊(EPDM/NBR材质)
5.陶瓷喷涂辊(Al₂O₃-TiO₂涂层)

检测方法

1.ASTME10-18金属材料洛氏硬度试验
2.ISO12181-1:2011几何产品规范(GPS)圆度测量
3.GB/T11336-2004直线度误差检测规程
4.ISO4287:1997表面粗糙度参数定义
5.GB/T15822.1-2005无损检测磁粉检测第1部分

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列:三维尺寸测量(精度1.5μm+L/250)
2.TaylorHobsonSurtronicS-100:表面粗糙度分析(Ra测量范围0.05-50μm)
3.ZwickRoellZHU250:万能硬度计(载荷范围1-250kgf)
4.KEYENCELJ-V7000:激光位移传感器(分辨率0.01μm)
5.YXLONFF35CT:工业CT扫描系统(缺陷识别精度10μm)
6.Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-5000μm)
7.OLYMPUSOmniscanMX2:超声波探伤仪(频率范围0.5-30MHz)
8.HEXAGONAbsoluteARM:便携式测量臂(空间精度0.023mm)
9.HitachiTM3030:台式电镜(放大倍数30-30,000)
10.FoersterDEFECTOMATD1.6:全自动磁粉探伤机

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析弯辊检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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