轴颈部分检测摘要:检测项目1.直径偏差:测量实际直径与公称值偏差(0.01mm)2.圆度误差:采用最小二乘法评定(≤0.005mm)3.圆柱度误差:全长度范围内最大偏差(≤0.008mm/100mm)4.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-0.8μm范围5.硬度梯度:表层至芯部维氏硬度差(HV30≤50)6.裂纹缺陷:磁粉探伤灵敏度≥15/100μm检测范围1.内燃机曲轴轴颈(42CrMoA合金钢)2.液压泵主轴轴颈(GCr15轴承钢)3.涡轮增压器转子轴颈(Inconel718高温合金)4.船舶艉轴轴颈(ZCuAl10Fe3
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.直径偏差:测量实际直径与公称值偏差(0.01mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法评定(≤0.005mm)
3.圆柱度误差:全长度范围内最大偏差(≤0.008mm/100mm)
4.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-0.8μm范围
5.硬度梯度:表层至芯部维氏硬度差(HV30≤50)
6.裂纹缺陷:磁粉探伤灵敏度≥15/100μm
1.内燃机曲轴轴颈(42CrMoA合金钢)
2.液压泵主轴轴颈(GCr15轴承钢)
3.涡轮增压器转子轴颈(Inconel718高温合金)
4.船舶艉轴轴颈(ZCuAl10Fe3铝青铜)
5.风电主轴轴颈(QT400-18球墨铸铁)
1.几何量测量:ISO12181圆度评定/GB/T1958形状公差
2.表面完整性分析:ASTME1255磁粉探伤/GB/T10610粗糙度测量
3.材料特性测试:ISO6507维氏硬度/GB/T3077光谱分析
4.尺寸链验证:ASMEB89.1.5三坐标测量规范
5.残余应力检测:ASTME915X射线衍射法
1.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪(径向误差0.025μm)
2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
3.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(应力分辨率10MPa)
4.ZwickRoellZHU250硬度计(载荷分辨率0.1HV)
5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率范围0.5-30MHz)
6.KeyenceVR-6000轮廓测量仪(Z轴重复性0.05μm)
7.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
8.ThermoFisherARLiSpark金属光谱仪(检出限ppm级)
9.TaylorHobsonSurtronicS-100粗糙度仪(Ra测量范围0.01-50μm)
10.YXLONFF35CT工业CT系统(体素分辨率3μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析轴颈部分检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师