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十二辊轧机检测

2025-05-22 关键词:十二辊轧机测试案例,十二辊轧机测试范围,十二辊轧机测试标准 相关:
十二辊轧机检测

十二辊轧机检测摘要:检测项目1.辊缝精度检测:轴向偏差≤0.005mm,径向跳动≤0.003mm2.轧制力分布测试:单辊载荷波动≤1.5%,系统总载荷误差≤2%3.辊面硬度检测:工作层HV0.3≥850,芯部硬度HRC35-404.轴承座振动分析:空载振动速度≤2.8mm/s,负载振动加速度≤15m/s5.冷却系统效能验证:喷射压力0.6-1.2MPa可调,温控精度1.5℃检测范围1.不锈钢带材:厚度0.05-0.8mm精密冷轧带材2.钛合金薄板:航空用TC4钛合金轧制件3.铜箔材料:电子级压延铜箔(厚度8-105μm)4.

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.辊缝精度检测:轴向偏差≤0.005mm,径向跳动≤0.003mm
2.轧制力分布测试:单辊载荷波动≤1.5%,系统总载荷误差≤2%
3.辊面硬度检测:工作层HV0.3≥850,芯部硬度HRC35-40
4.轴承座振动分析:空载振动速度≤2.8mm/s,负载振动加速度≤15m/s
5.冷却系统效能验证:喷射压力0.6-1.2MPa可调,温控精度1.5℃

检测范围

1.不锈钢带材:厚度0.05-0.8mm精密冷轧带材
2.钛合金薄板:航空用TC4钛合金轧制件
3.铜箔材料:电子级压延铜箔(厚度8-105μm)
4.镍基合金:Inconel系列高温合金轧制板材
5.特殊钢带:弹簧钢65Mn精密冷轧带材

检测方法

1.几何精度测量:依据ISO8512-2:2016《轧制设备验收规范》
2.硬度测试:执行ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法
3.振动分析:采用GB/T29531-2013《泵的振动测量与评价方法》
4.表面粗糙度检验:参照ISO4287:1997表面轮廓评定标准
5.材料力学性能测试:按GB/T228.1-2021金属拉伸试验规程执行

检测设备

1.HexagonLeicaAT960激光跟踪仪:三维空间定位精度15μm+6μm/m
2.Kistler9067A三向测力仪:量程0-200kN,频响5kHz
3.MitutoyoSJ-410表面轮廓仪:纵向分辨率0.01μm,Z轴量程350μm
4.BrukerQ4Tasman台式光谱仪:波长范围140-670nm,检出限0.1ppm
5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
6.ZwickRoellZ100拉力试验机:最大载荷100kN,精度等级0.5级
7.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.03mrad
8.PrftechnikVIBXPERTII振动分析仪:FFT分辨率3200线
9.Keysight34972A数据采集器:6位数字精度,扫描速率250通道/秒
10.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:最大放大倍数1500

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析十二辊轧机检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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