圆柱被动齿轮检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.齿形误差检测：渐开线偏差≤0.02mm/100mm基圆半径，齿廓总偏差Fα≤0.03mm
2.齿向精度测量：螺旋线总偏差Fβ≤0.025mm/100mm齿宽
3.表面硬度测试：有效硬化层深度0.8-1.2mm（HRC58-62），芯部硬度HRC30-35
4.金相组织分析：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤5%，碳化物分布等级3-4级
5.表面粗糙度控制：Ra≤0.8μm（齿面），Rz≤6.3μm（齿根圆角）
6.尺寸公差验证：内孔直径公差H7级（0.018mm），键槽对称度≤0.02mm

检测范围

1.合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo材质渗碳淬火件（汽车变速箱应用）
2.不锈钢齿轮：304/316L材质精密传动部件（食品机械领域）
3.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系烧结件（电动工具减速机构）
4.工程塑料齿轮：POM/PA66注塑成型件（办公设备传动系统）
5.铜合金齿轮：QAl9-4铝青铜铸造件（船舶推进系统）
6.双金属复合齿轮：钢基体+铜合金齿部焊接件（重载低速工况）

检测方法

1.齿形精度测量：依据ISO1328-1:2013采用双面啮合综合检查法
2.硬度梯度测试：按ASTME18-22标准进行维氏硬度HV1逐层测量
3.微观组织分析：执行GB/T13298-2015金相试样制备与评级规范
4.尺寸公差验证：采用GB/T1957-2006光滑极限量规检定规程
5.表面缺陷探伤：参照ASTME1444-22磁粉检测标准执行
6.材料成分验证：按GB/T223系列标准进行光谱化学分析

检测设备

1.三坐标测量机：HexagonGlobalClassic07.10.07（齿形误差0.002mm）
2.齿轮综合检查仪：KlingelnbergP26（模数1-10mm齿轮全参数测量）
3.显微硬度计：WilsonVH3300（载荷1-50kgf自动梯度测试）
4.金相显微镜：OlympusGX53（5000倍明暗场观察+图像分析）
5.轮廓粗糙度仪：TaylorHobsonFormTalysurfi120（Ra分辨率0.01μm）
6.直读光谱仪：ARL3460金属分析仪（15通道元素同步检测）
7.X射线探伤机：YxlonFF35CT（160kV微焦点缺陷扫描）
8.扭矩寿命试验台：ZFLN46变速箱测试系统（最大输入扭矩3000Nm）
9.激光干涉仪：RenishawXL-80（线性定位精度0.5ppm）
10.热成像仪：FLIRT865（-40℃~1500℃温度场实时监测）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质