水泵叶轮检测摘要:检测项目1.动平衡量:残余不平衡量≤0.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)2.叶片厚度偏差:允许公差0.15mm(GB/T13008-2010)3.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(ISO4287AA级)4.径向跳动量:最大允许值0.08mm(GB/T9239-2016)5.材料硬度:铸铁叶轮HB180-220(ASTMA48)6.耐腐蚀性能:中性盐雾试验≥720h(GB/T10125-2021)7.流道尺寸精度:型线误差≤0.1mm(ASMEB46.1)检测范围1.不锈钢叶轮(304/316L材质)
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.动平衡量:残余不平衡量≤0.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)
2.叶片厚度偏差:允许公差0.15mm(GB/T13008-2010)
3.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(ISO4287AA级)
4.径向跳动量:最大允许值0.08mm(GB/T9239-2016)
5.材料硬度:铸铁叶轮HB180-220(ASTMA48)
6.耐腐蚀性能:中性盐雾试验≥720h(GB/T10125-2021)
7.流道尺寸精度:型线误差≤0.1mm(ASMEB46.1)
1.不锈钢叶轮(304/316L材质)
2.铸铁叶轮(HT250/球墨铸铁QT450)
3.工程塑料叶轮(PP/PVDF材质)
4.铜合金叶轮(H62/HAl77-2)
5.复合材料叶轮(碳纤维增强环氧树脂)
6.闭式/半开式离心泵叶轮
7.轴流泵/混流泵专用叶轮
1.动平衡测试:ISO21940-11:2017双面平衡法
2.几何尺寸测量:GB/T1958-2017形状公差评定规范
3.材料成分分析:ASTME1251-17a光谱分析法
4.表面缺陷检测:EN13018:2016可视NDT检验规程
5.疲劳强度试验:GB/T3075-2021轴向加载法
6.金相组织检验:GB/T13298-2015显微镜分析法
7.气蚀性能测试:IEC60193:2019空化特性试验
1.SchenckH50V动平衡机:最大工件质量500kg,转速范围100-6000rpm
2.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
3.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大,3D表面形貌重建
4|BrukerQ4TASMAN光谱仪:波长范围140-670nm,检出限0.001%
5|MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量行程50mm,分辨率0.01μm
6|Instron8862疲劳试验机:最大载荷100kN,频率范围0-100Hz
7|Q-LabCCT-1100盐雾箱:温度控制精度1℃,喷雾沉降量1-2ml/80cmh
8|ZwickRoellZHU250硬度计:布氏/洛氏/维氏三用测试系统
9|KeyenceVHX-7000超景深显微镜:20-6000倍连续变焦观察
10|FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,温度范围-40C~+1500C
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析水泵叶轮检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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