清铲检测摘要:检测项目1.表面粗糙度检测:Ra值范围0.8-25μm,Rz值测量精度0.05μm2.几何尺寸公差:线性尺寸偏差0.02-1.5mm(视工件等级)3.硬度测试:布氏硬度HBW150-650范围4.夹杂物评级:A类硫化物≤2级;B类氧化铝≤1.5级5.裂纹深度探测:最小检出深度0.1mm(磁粉探伤)6.残余应力分析:X射线衍射法测量2000MPa范围7.金相组织检验:珠光体含量40-95%(铸铁件)检测范围1.铸钢件:机床床身、齿轮箱体等结构件2.铸铁件:发动机缸体、液压阀块等耐磨部件3.锻压件:曲轴、连杆
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.表面粗糙度检测:Ra值范围0.8-25μm,Rz值测量精度0.05μm
2.几何尺寸公差:线性尺寸偏差0.02-1.5mm(视工件等级)
3.硬度测试:布氏硬度HBW150-650范围
4.夹杂物评级:A类硫化物≤2级;B类氧化铝≤1.5级
5.裂纹深度探测:最小检出深度0.1mm(磁粉探伤)
6.残余应力分析:X射线衍射法测量2000MPa范围
7.金相组织检验:珠光体含量40-95%(铸铁件)
1.铸钢件:机床床身、齿轮箱体等结构件
2.铸铁件:发动机缸体、液压阀块等耐磨部件
3.锻压件:曲轴、连杆等动力传输组件
4.铝合金压铸件:汽车转向节、壳体类零件
5.铜合金铸件:轴承保持架、阀门配件
6.高温合金部件:涡轮叶片、燃烧室组件
7.工程机械结构件:斗齿、履带板等耐磨部件
1.表面粗糙度测量:ISO4287:1997/GB/T1031-2009
2.尺寸公差检验:ASMEB89.7.3.1/GB/T3177-2009
3.布氏硬度测试:ASTME10-18/GB/T231.1-2018
4.磁粉探伤检测:ISO4986:2010/GB/T9444-2019
5.X射线应力测定:SAEJ784a/GB/T7704-2017
6.金相显微分析:ASTME3-11/GB/T13298-2015
7.超声波探伤评定:ISO7963:2019/GB/T7233.1-2020
1.三丰SurftestSJ-410粗糙度仪:分辨率0.01μm,评估长度5mm
2.蔡司CONTURAG2三坐标机:空间精度1.8+L/300μm
3.WilsonRockwellHR-150A硬度计:试验力588~1471N可调
4.YXLONFF35CT系统:微焦点射线源(<5μm)
5.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz
6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:应力测量精度20MPa
7.LeicaDM2700M金相显微镜:500倍光学放大+数字成像
8.MagnafluxY-8磁粉探伤机:周向磁化电流0-3000A可调
9.Instron5985万能试验机:载荷容量250kN
10.QnessQ10A自动切割机:最大切割直径100mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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