正时齿轮室螺盖检测摘要:检测项目1.螺纹精度检测:中径公差0.015mm,螺距误差≤0.02mm/25mm2.表面硬度测试:HRC28-32(合金钢材质),HV220-260(铝合金材质)3.密封面平面度:≤0.03mm(直径≤100mm),≤0.05mm(直径>100mm)4.孔径尺寸偏差:基准孔H7级公差(Φ20-50mm范围)5.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(密封面),Ra≤3.2μm(非配合面)检测范围1.合金钢材质螺盖(牌号:40Cr、42CrMo等)2.不锈钢材质螺盖(牌号:304、316L等)3.铝合金压铸螺盖(牌
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.螺纹精度检测:中径公差0.015mm,螺距误差≤0.02mm/25mm
2.表面硬度测试:HRC28-32(合金钢材质),HV220-260(铝合金材质)
3.密封面平面度:≤0.03mm(直径≤100mm),≤0.05mm(直径>100mm)
4.孔径尺寸偏差:基准孔H7级公差(Φ20-50mm范围)
5.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(密封面),Ra≤3.2μm(非配合面)
1.合金钢材质螺盖(牌号:40Cr、42CrMo等)
2.不锈钢材质螺盖(牌号:304、316L等)
3.铝合金压铸螺盖(牌号:ADC12、A356等)
4.粉末冶金成型螺盖(密度≥6.8g/cm)
5.工程塑料注塑螺盖(PA66+GF30、PPS等)
1.几何量测量依据ISO2768-1:1989《一般公差》及GB/T1804-2000《线性尺寸未注公差》
2.硬度测试执行ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》与GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验》
3.表面粗糙度评定采用ISO4287:1997《几何产品规范(GPS)表面结构轮廓法》
4.密封性能验证参照GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》压力循环测试规程
5.材料成分分析按ASTME1251-17a《铝及铝合金光电直读光谱分析方法》执行
1.HexagonGlobalClassic07.10.7三坐标测量机(测量精度1.5μm+L/250)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(分辨率0.01μm,符合ISO1997标准)
3.TiniusOlsenHT-5000万能材料试验机(载荷范围0-500kN)
4.QnessQ60A+全自动显微硬度计(符合ASTME384标准)
5.OlympusDSX1000数码显微镜(500倍放大倍率)
6.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(配备Clemex图像分析系统)
7.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
8.FlukeTi450红外热像仪(热灵敏度≤0.05℃)
9.GEUSMGo+超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
10.ATOSQ三维扫描仪(单幅测量精度0.008mm/m)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析正时齿轮室螺盖检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师