可逆式螺旋桨检测摘要:检测项目1.几何尺寸精度:桨叶弦长公差0.5mm,螺距角偏差≤0.3,直径误差0.1mm2.材料成分分析:铝合金中Cu含量1.5-2.5%,不锈钢Cr/Ni比18/80.53.表面硬度测试:桨毂部位HV≥280,叶尖区域HV≥3204.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)5.疲劳寿命评估:交变载荷150MPa下循环次数≥110^7次检测范围1.船用可调螺距螺旋桨(铜镍合金/双相不锈钢)2.航空可逆推进器(钛合金Ti-6Al-4V/Inconel718)3.工业泵用反转叶
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.几何尺寸精度:桨叶弦长公差0.5mm,螺距角偏差≤0.3,直径误差0.1mm
2.材料成分分析:铝合金中Cu含量1.5-2.5%,不锈钢Cr/Ni比18/80.5
3.表面硬度测试:桨毂部位HV≥280,叶尖区域HV≥320
4.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G6.3级)
5.疲劳寿命评估:交变载荷150MPa下循环次数≥110^7次
1.船用可调螺距螺旋桨(铜镍合金/双相不锈钢)
2.航空可逆推进器(钛合金Ti-6Al-4V/Inconel718)
3.工业泵用反转叶轮(316L不锈钢/哈氏合金C276)
4.潮汐发电变距水轮机(MarinoxF51超级双相钢)
5.水下机器人矢量推进器(碳纤维复合材料/镍铝青铜)
1.几何尺寸检测:ISO484-1:2015船舶螺旋桨制造公差规范
2.材料分析:ASTME1251-17a火花原子发射光谱法
3.硬度测试:GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
4.动平衡校准:GB/T9239.1-2006刚性转子平衡品质要求
5.腐蚀试验:ASTMG48-11(2015)点蚀临界温度法
6.疲劳测试:ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方案
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)
2.SchenckH50动平衡机(最大转速6000rpm/分辨率0.01gmm)
3.OlympusX5000XRD衍射仪(元素分析范围Be-U)
4.Instron8862液压伺服疲劳试验机(载荷250kN)
5.ZwickRoellZHU250硬度计(HV/HK/HRC多标尺自动切换)
6.GamryInterface5000电化学工作站(极化曲线扫描速率0.01-100mV/s)
7.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000倍表面形貌分析)
8.BrukerContourGT-X3白光干涉仪(粗糙度Ra≤0.8μm测量)
9.FlukeTi450红外热像仪(温度分辨率0.05℃)
10.Kistler9129AA三向力传感器(动态力测量范围5kN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析可逆式螺旋桨检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师