卸料小车检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.轨道水平度偏差：使用激光跟踪仪测量纵向/横向偏差值≤2mm/10m
2.车轮磨损量：轮缘厚度磨损≤15%，踏面直径差≤3mm
3.驱动电机电流值：空载电流≤额定值30%，负载波动≤5%
4.制动器制动力矩：实测值≥设计值120%，响应时间≤1.5s
5.卸料机构密封性：粉尘泄漏量≤10mg/m（ISO9090标准）

检测范围

1.钢结构件：包含车架/轨道/支撑梁的焊缝探伤与形变检测
2.橡胶密封组件：刮板/导料槽密封条硬度（邵氏A605）
3.电气控制系统：PLC模块绝缘电阻≥100MΩ（GB/T3797-2016）
4.润滑系统：齿轮箱油液污染度NAS8级（ISO4406）
5.耐磨衬板：厚度磨损余量≥原始值50%（ASTMG65标准）

检测方法

1.轨道几何尺寸测量：按GB/T10178-2006执行全站仪三维坐标法
2.车轮接触疲劳试验：采用ISO7149规定的循环加载法（载荷系数1.25）
3.电机温升测试：依据GB755-2008进行热成像+热电偶双校验
4.制动性能验证：参照GB/T3883.1-2014搭建惯性试验台
5.密封效率评估：基于ISO5167-1建立负压差测试环境

检测设备

1.LeicaAT960激光跟踪仪：三维空间定位精度15μm+6μm/m
2.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪：分辨率0.01mm（符合ASTME797）
3.FlukeTiX580红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃@30℃
4.SATAKETQ-8800数字扭矩测试仪：量程0-5000Nm（JISB7721）
5.ParkerHannifinFTI-10油液颗粒计数器：符合ISO11171校准规范
6.HBMPMX数据采集系统：32通道同步采样率200kHz
7.SchenckPEGASUS动态平衡机：剩余不平衡量≤1gmm/kg
8.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度计：试验力范围9.807N-29.42kN
9.Kistler5073A三向振动传感器：频率范围0.5Hz-10kHz
10.EmersonCSI2140机械分析仪：具备EN60770-3认证的FFT分析功能

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质