垂直螺旋输送机检测摘要:检测项目1.螺旋叶片厚度测量:允许误差0.5mm(基材厚度≥6mm时)2.主轴径向跳动量:≤0.15mm/m(转速≤60rpm工况)3.输送机垂直度偏差:全高范围内≤1/10004.驱动电机功率损耗:空载电流波动值≤额定值5%5.轴承温升监测:连续运行4小时温升≤40℃6.密封系统泄漏率:粉尘逸出量≤10mg/m(GB16297标准)7.振动加速度峰值:轴向≤4.5m/s(ISO10816-3ClassB)检测范围1.碳钢/不锈钢螺旋叶片(厚度6-20mm)2.Φ200-Φ600系列垂直输送管体3.摆线针
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.螺旋叶片厚度测量:允许误差0.5mm(基材厚度≥6mm时)
2.主轴径向跳动量:≤0.15mm/m(转速≤60rpm工况)
3.输送机垂直度偏差:全高范围内≤1/1000
4.驱动电机功率损耗:空载电流波动值≤额定值5%
5.轴承温升监测:连续运行4小时温升≤40℃
6.密封系统泄漏率:粉尘逸出量≤10mg/m(GB16297标准)
7.振动加速度峰值:轴向≤4.5m/s(ISO10816-3ClassB)
1.碳钢/不锈钢螺旋叶片(厚度6-20mm)
2.Φ200-Φ600系列垂直输送管体
3.摆线针轮/齿轮减速驱动单元
4.UCP/UCF系列带座轴承组件
5.聚氨酯/陶瓷复合衬板耐磨层
6.防爆型电气控制系统(ExdⅡBT4等级)
7.食品级304/316L材质输送系统
1.几何尺寸测量:依据GB/T1804-2000m级公差标准
2.动平衡测试:执行ISO1940-1G6.3平衡等级
3.无损探伤:按JB/T4730.3-2005进行磁粉检测
4.噪声测试:采用GB/T3768-2017声压级测量法
5.效率测定:参照ASTME977-05热平衡计算法
6.耐磨性试验:依据GB/T12444-2006金属磨损试验
7.防爆验证:符合GB3836.1-2010爆炸性环境标准
1.LeicaAT960激光跟踪仪(空间定位精度15μm)
2.FlukeTi480红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
3.CSI2140机械振动分析仪(频率范围0.5Hz-20kHz)
4.ZwickRoellZ100材料试验机(最大载荷100kN)
5.OGPSmartScopeFlash500三坐标测量机
6.Bruel&Kjaer2270声学分析系统(A计权网络)
7.SKFTKRT11轴对中仪(激光测量精度1%)
8.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪
9.HIOKIPW3390功率分析仪(基本精度0.1%)
10.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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