涡轮导向叶片检测摘要:检测项目1.几何尺寸检测:型面轮廓度公差0.08mm/100mm;气膜孔直径公差0.05mm;安装端面平面度≤0.02mm2.表面缺陷检测:裂纹长度≤0.3mm;腐蚀坑深度≤50μm;热障涂层剥离面积≤1mm3.材料成分分析:镍基高温合金Al含量5.5-6.5%;Ti含量0.8-1.5%;Cr含量8.5-9.5%4.高温力学性能:980℃下持久强度≥180MPa/100h;760℃低周疲劳寿命≥5000次循环5.涂层性能测试:热障涂层厚度20020μm;结合强度≥50MPa;热震循环次数≥300次(110
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.几何尺寸检测:型面轮廓度公差0.08mm/100mm;气膜孔直径公差0.05mm;安装端面平面度≤0.02mm
2.表面缺陷检测:裂纹长度≤0.3mm;腐蚀坑深度≤50μm;热障涂层剥离面积≤1mm
3.材料成分分析:镍基高温合金Al含量5.5-6.5%;Ti含量0.8-1.5%;Cr含量8.5-9.5%
4.高温力学性能:980℃下持久强度≥180MPa/100h;760℃低周疲劳寿命≥5000次循环
5.涂层性能测试:热障涂层厚度20020μm;结合强度≥50MPa;热震循环次数≥300次(1100℃↔室温)
1.镍基单晶高温合金叶片:CMSX-4/ReneN5定向凝固材料
2.钛铝合金叶片:Ti-48Al-2Cr-2Nb铸造件
3.陶瓷基复合材料叶片:SiC/SiC纤维增强构件
4.粉末冶金叶片:FGH4096热等静压成型件
5.增材制造叶片:SLM成型Inconel718部件
1.尺寸测量:GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范》配合激光跟踪仪三维建模
2.无损探伤:ASTME1417液体渗透检测;ISO3452-2荧光渗透验收标准
3.金相分析:ASTME3试样制备;GB/T13298-2015显微组织评级
4.高温试验:GB/T2039-2012金属拉伸持久试验;ISO12111热机械疲劳测试
5.涂层评估:ASTMC633结合强度测试;ISO18555热震试验规程
1.HexagonLeitzPMM-C三坐标测量机:测量精度0.9+L/350μm,配备PC-DMIS软件实现三维形貌重构
2.OlympusBX53M金相显微镜:5000倍放大能力,集成EDX能谱分析模块
3.ThermoFisherARLiSpark8860直读光谱仪:可检测C/S/P等12种元素(精度0.001%)
4>Instron8862高温疲劳试验机:最高温度1200℃,载荷范围100kN,频率0.01-100Hz
5>YXLONFF85CTX射线探伤机:450kV微焦点系统,缺陷识别能力Φ50μm@2%对比度
6>ZwickRoellZ100拉伸试验机:1级精度传感器,配备1200℃高温炉及引伸计
7>KeyenceVHX-7000超景深显微镜:20nm纵向分辨率,自动拼接测量面积达200200mm
8>CMIProboomer超声相控阵系统:128阵元探头组,可检出Φ0.4mm当量缺陷
9>NetzschDIL402C热膨胀仪:温度范围-150℃~1600℃,膨胀系数测量精度0.0510⁻⁶/K
10>CSMInstrumentsScratchTester划痕仪:最大载荷50N,涂层结合强度测试分辨率0.1N
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析涡轮导向叶片检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师