曲面的母线检测摘要:检测项目1.曲率半径误差:测量实际母线曲率与理论值的偏差量程0.05mm~0.2mm2.母线直线度偏差:采用最小二乘法评定直线度公差0.01mm/m~0.1mm/m3.表面粗糙度:Ra值检测范围0.1μm~6.3μm(GB/T1031)4.轮廓度公差:基于基准轴线的轮廓带宽度0.02mm~0.15mm5.母线平行度:多轴线平行度误差≤0.03mm/1000mm检测范围1.金属轴类零件:发动机曲轴/凸轮轴/液压缸杆(材料:40Cr/GCr15)2.复合材料曲面件:碳纤维航空构件/风电叶片主梁3.光学镜片:非
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.曲率半径误差:测量实际母线曲率与理论值的偏差量程0.05mm~0.2mm
2.母线直线度偏差:采用最小二乘法评定直线度公差0.01mm/m~0.1mm/m
3.表面粗糙度:Ra值检测范围0.1μm~6.3μm(GB/T1031)
4.轮廓度公差:基于基准轴线的轮廓带宽度0.02mm~0.15mm
5.母线平行度:多轴线平行度误差≤0.03mm/1000mm
1.金属轴类零件:发动机曲轴/凸轮轴/液压缸杆(材料:40Cr/GCr15)
2.复合材料曲面件:碳纤维航空构件/风电叶片主梁
3.光学镜片:非球面透镜/柱面镜(直径Φ10mm~Φ500mm)
4.塑料注塑件:汽车灯罩/医疗器械壳体(PP/PC材料)
5.陶瓷绝缘子:特高压输电用支柱绝缘子(Al₂O₃含量≥95%)
1.接触式测量法:依据ISO12180使用探针式轮廓仪进行母线直线度评定
2.激光扫描法:按ASTME2919执行非接触式三维点云数据采集
3.光学投影法:遵循GB/T1958用万能工具显微镜进行轮廓比对
4.坐标测量法:根据ISO10360-7采用CMM进行空间点坐标采集
5.白光干涉法:执行GB/T34879标准进行纳米级表面形貌分析
1.HexagonGlobalAdvantage三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm,配备TP200探针系统
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:垂直分辨率1nm,行程1000mm
3.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:采样频率392kHz,Z轴重复精度0.025μm
4.ZYGONewView9000白光干涉仪:垂直分辨率0.1nm,最大测量面积25mm25mm
5.FAROEdgeScanArm激光扫描仪:精度0.025mm,扫描速率976,000点/秒
6.MitutoyoCrysta-ApexS系列影像测量仪:双远心光学系统,放大倍率30X~200X
7.ZeissO-INSPECT复合式测量机:多传感器融合测量系统(光学+接触)
8.OlympusLEXTOLS5000激光显微镜:12000超高清成像,符合ISO25178标准
9.RenishawREVO五轴测量系统:同步控制主轴转速与测头运动轨迹
10.NikonNEXIVVMZ-S系列视频测量仪:配备环形LED光源的自动对焦系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析曲面的母线检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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