钛合金阀门检测摘要:检测项目1.化学成分分析:Ti含量88-92%,Al含量5.5-6.8%,V含量3.5-4.5%,杂质元素O≤0.20%、Fe≤0.30%2.力学性能测试:抗拉强度≥895MPa,屈服强度≥825MPa,延伸率≥10%,断面收缩率≥25%3.无损检测:渗透探伤灵敏度等级Ⅰ级(ASTME1417),射线探伤缺陷检出率≥Φ0.8mm4.密封性测试:阀座泄漏量≤0.01mL/min(ISO5208A级),壳体试验压力1.5倍公称压力5.耐腐蚀性评估:5%NaCl溶液盐雾试验≥2000h无点蚀(ASTMB117)
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.化学成分分析:Ti含量88-92%,Al含量5.5-6.8%,V含量3.5-4.5%,杂质元素O≤0.20%、Fe≤0.30%
2.力学性能测试:抗拉强度≥895MPa,屈服强度≥825MPa,延伸率≥10%,断面收缩率≥25%
3.无损检测:渗透探伤灵敏度等级Ⅰ级(ASTME1417),射线探伤缺陷检出率≥Φ0.8mm
4.密封性测试:阀座泄漏量≤0.01mL/min(ISO5208A级),壳体试验压力1.5倍公称压力
5.耐腐蚀性评估:5%NaCl溶液盐雾试验≥2000h无点蚀(ASTMB117),晶间腐蚀速率≤0.025mm/a
1.工业纯钛阀门(TA1/TA2):适用于氯碱化工系统
2.Ti-6Al-4V阀门(TC4):航空液压系统专用
3.Ti-3Al-2.5V阀门(GR9):船舶海水管路系统
4.Ti-Ni形状记忆合金阀门:智能温控系统执行机构
5.钛钢复合阀门:石化行业高压临氢工况
1.光谱分析法(ASTME1473)测定元素含量
2.万能试验机(GB/T228.1)执行拉伸试验
3.相控阵超声检测(ISO19675)评估内部缺陷
4.氦质谱检漏法(GB/T15823)验证密封性能
5.电化学工作站(ASTMG59)测量极化曲线
6.金相显微镜(GB/T13298)观察显微组织
7.X射线衍射仪(ISO20283)分析残余应力
1.ARL4460直读光谱仪:元素成分快速分析
2.Instron5982万能材料试验机:最大载荷600kN
3.OlympusOmniScanMX3相控阵探伤仪:128阵元探头
4.PfeifferASM340氦质谱检漏仪:灵敏度510⁻mbarL/s
5.PARSTAT4000电化学工作站:阻抗频率范围10μHz-1MHz
6.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大
7.BrukerD8ADVANCEXRD仪:Cu靶Kα辐射源
8.Q-FOGCCT盐雾箱:循环腐蚀试验环境模拟
9.FlukeTi450红外热像仪:温度分辨率0.05℃
10.MTSLandmark液压伺服系统:动态疲劳试验频率50Hz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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