滑槽四杆链系检测摘要:检测项目1.滑槽直线度公差:测量误差≤0.02mm/m(激光干涉仪)2.铰接副径向间隙:允许值0.03-0.08mm(三坐标测量)3.表面洛氏硬度:HRC45-50(硬化层深度≥0.8mm)4.交变载荷疲劳寿命:≥110⁶次循环(载荷幅值500N)5.运动轨迹偏差角:≤0.5(高速摄影+图像分析系统)6.材料抗拉强度:≥800MPa(电子万能试验机)7.润滑膜厚度监测:最小油膜厚度≥3μm(超声波探伤仪)检测范围1.铬钼合金钢制四杆机构(热处理态)2.粉末冶金烧结滑槽组件(密度≥7.2g/cm)3.工程塑
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.滑槽直线度公差:测量误差≤0.02mm/m(激光干涉仪)
2.铰接副径向间隙:允许值0.03-0.08mm(三坐标测量)
3.表面洛氏硬度:HRC45-50(硬化层深度≥0.8mm)
4.交变载荷疲劳寿命:≥110⁶次循环(载荷幅值500N)
5.运动轨迹偏差角:≤0.5(高速摄影+图像分析系统)
6.材料抗拉强度:≥800MPa(电子万能试验机)
7.润滑膜厚度监测:最小油膜厚度≥3μm(超声波探伤仪)
1.铬钼合金钢制四杆机构(热处理态)
2.粉末冶金烧结滑槽组件(密度≥7.2g/cm)
3.工程塑料自润滑链系(PTFE基复合材料)
4.航空铝合金轻量化传动系统(7075-T6型材)
5.精密铸造不锈钢执行机构(316L材质)
6.表面渗氮处理工业机器人关节模组
1.ASTME384-22材料显微硬度测试标准
2.ISO12180-2:2021几何公差评定规范
3.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
4.DIN5480-2006渐开线花键检验规程
5.JISB1506-2019滚动轴承公差等级标准
6.GB/T11337-2004平面度误差测量方法
1.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机(空间精度1.8μm)
2.Instron8862动态疲劳试验机(最大载荷100kN)
3.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜(纵向分辨率10nm)
4.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪(频率范围0-25MHz)
5.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(力值精度0.5%)
6.KeyenceVHX-7000数字显微系统(5000倍光学放大)
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
8.ShimadzuAG-Xplus精密扭力测试台(扭矩范围100Nm)
9.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度0.025mm)
10.ThermoScientificARLEQUINOX3000X射线衍射仪(晶格常数分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析滑槽四杆链系检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师