修边冲头检测摘要:检测项目1.尺寸精度:轮廓公差0.002mm(三坐标测量),刃口直线度≤0.005mm/100mm2.表面硬度:HRC58-62(有效硬化层深度≥0.8mm),梯度差≤3HRC3.微观结构:碳化物分布等级≤2级(ISO4499-2),晶粒度10-12级(ASTME112)4.表面完整性:Ra≤0.4μm(ISO4287),无微裂纹(100显微镜观测)5.抗弯强度:≥3500MPa(三点弯曲试验GB/T232)检测范围1.冷作模具钢:SKD11/D2(JISG4404)、DC53(日立特钢)2.高速钢:M2
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.尺寸精度:轮廓公差0.002mm(三坐标测量),刃口直线度≤0.005mm/100mm
2.表面硬度:HRC58-62(有效硬化层深度≥0.8mm),梯度差≤3HRC
3.微观结构:碳化物分布等级≤2级(ISO4499-2),晶粒度10-12级(ASTME112)
4.表面完整性:Ra≤0.4μm(ISO4287),无微裂纹(100显微镜观测)
5.抗弯强度:≥3500MPa(三点弯曲试验GB/T232)
1.冷作模具钢:SKD11/D2(JISG4404)、DC53(日立特钢)
2.高速钢:M2(ASTMA600)、ASP23(粉末冶金钢)
3.硬质合金:YG15/YG20(ISO513)
4.表面处理件:TD覆层(VC厚度5-8μm)、PVD涂层(TiAlN膜厚2-3μm)
5.异形冲头:阶梯型/多刃口结构(刃部高度差≤0.01mm)
1.尺寸测量:ISO1101几何公差标准配合Mitutoyo三坐标测量机
2.硬度测试:ASTME18洛氏硬度法+GB/T230.1维氏显微硬度法
3.成分分析:GB/T223系列火花直读光谱法(Cr/Mo/V元素偏差≤0.5%)
4.金相检验:GB/T13298数码显微镜观测+GB/T10561非金属夹杂物评级
5.疲劳试验:ISO12107轴向加载法(循环次数≥510^6次)
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.Wilson574自动洛氏硬度计(符合ASTME18标准)
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜(500数字成像系统)
4.OLYMPUSDSX1000三维表面轮廓仪(Ra测量精度5nm)
5.Instron8862电子万能试验机(载荷精度0.5%)
6.SPECTROMAXx直读光谱仪(检出限0.001%)
7.QnessQ60A显微维氏硬度计(载荷范围10gf-60kgf)
8.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(20-6000连续变倍)
9.ZwickRoellHB250布氏硬度计(压痕自动测量系统)
10.MTSLandmark伺服液压疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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