半成品轧机检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.几何尺寸偏差：厚度公差0.05mm、宽度公差0.3mm、长度公差1.5mm/10m
2.表面粗糙度：Ra≤3.2μm（精轧段）、Ra≤6.3μm（粗轧段）
3.平面度误差：≤0.15mm/m（冷轧板）、≤0.25mm/m（热轧板）
4.材料硬度：HRB45-110（铝材）、HRC20-60（钢材）
5.残余应力分布：X射线衍射法测量值≤200MPa
6.微观组织分析：晶粒度级别G5-G12（ASTME112）
7.轧制力波动：动态监测范围5%额定压力

检测范围

1.碳钢轧材：热轧卷板、冷轧带钢、中厚板
2.不锈钢制品：304/316L系冷轧薄板、热轧酸洗卷
3.有色金属轧件：铝及铝合金板带材（1xxx-8xxx系）
4.特种合金材料：钛合金TC4板材、镍基合金Inconel625带材
5.复合轧制产品：铜铝复合板、不锈钢碳钢复合卷

检测方法

1.尺寸测量执行GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验》与ISO6892-1:2019
2.表面质量评估采用ASTMA480/A480M-22不锈钢表面加工标准
3.残余应力测试依据GB/T7704-2017《无损检测X射线应力测定方法》
4.硬度检验参照ISO6506-1:2014（布氏硬度）及ASTME18-22（洛氏硬度）
5.微观组织分析按GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》执行
6.动态力学性能测试采用GB/T26076-2010《金属材料高温拉伸试验方法》

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量仪：三维尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：测量范围Ra0.05-10μm
3.Instron5985万能试验机：最大载荷600kN（ASTME8/E8M标准）
4.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪：应力测量精度10MPa
5.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf（ISO6507标准）
6.OlympusGX53金相显微镜：5000倍超景深成像系统
7>HBMPMX数据采集系统：同步采集128通道轧机运行参数
8>KeyenceLJ-V7000激光轮廓仪：Z轴分辨率0.02μm
9>ThermoFisherARLiSpark直读光谱仪：可分析C/S/P等18种元素
10>ZwickRoellHCT400热膨胀仪：温度范围RT-1600℃（GB/T4339标准）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质