对流段检测摘要:检测项目1.温度场分布监测:测量范围-50℃~1200℃,精度2℃,网格密度≥50点/m2.管壁厚度测定:分辨率0.1mm,允许偏差0.5%FS3.焊缝渗透探伤:灵敏度等级B级(ISO3452),缺陷检出率≥99%4.材料硬度测试:布氏硬度HBW10/3000,压痕直径测量误差≤0.5μm5.腐蚀速率评估:失重法精度0.01g/mh,局部腐蚀深度分辨率0.05mm检测范围1.碳钢对流段管道(工作压力≤35MPa)2.不锈钢翅片管换热组件(材质304/316L)3.镍基合金辐射段过渡段(ASTMB167UN
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.温度场分布监测:测量范围-50℃~1200℃,精度2℃,网格密度≥50点/m
2.管壁厚度测定:分辨率0.1mm,允许偏差0.5%FS
3.焊缝渗透探伤:灵敏度等级B级(ISO3452),缺陷检出率≥99%
4.材料硬度测试:布氏硬度HBW10/3000,压痕直径测量误差≤0.5μm
5.腐蚀速率评估:失重法精度0.01g/mh,局部腐蚀深度分辨率0.05mm
1.碳钢对流段管道(工作压力≤35MPa)
2.不锈钢翅片管换热组件(材质304/316L)
3.镍基合金辐射段过渡段(ASTMB167UNSN06601)
4.陶瓷纤维隔热衬里(密度128kg/m~256kg/m)
5.高温螺栓连接件(M16~M64,8.8~12.9级)
1.红外热成像法:ASTME1256-17温度场测量规范
2.超声波脉冲反射法:GB/T11344-2021壁厚测定规程
3.磁粉探伤技术:ISO9934-1:2016表面缺陷检测标准
4.电化学阻抗谱:ASTMG59-97腐蚀速率测试流程
5.射线数字成像:NB/T47013.2-2015焊缝缺陷评定准则
1.FLIRT865红外热像仪:640480像素,热灵敏度<40mK
2.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:0.63~508mm量程
3.YXLONFF35CT系统:微焦点射线源(<5μm焦点尺寸)
4.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度计:试验力29.42kN~29.42kN
5.GamryReference600+电化学工作站:频率范围10μHz~1MHz
6.Elcometer456涂层测厚仪:量程0~2000μm(1%精度)
7.GEUSMGo+相控阵探伤仪:64通道实时成像系统
8.MitutoyoCrysta-ApexS573三坐标仪:空间精度(1.9+L/250)μm
9.BrukerD8ADVANCEXRD衍射仪:Cu靶Kα射线(λ=1.5406)
10.Instron5985万能试验机:最大载荷150kN(符合ISO6892-1)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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