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挡油圈检测

2025-05-08 关键词:挡油圈测试案例,挡油圈测试范围,挡油圈测试周期 相关:
挡油圈检测

挡油圈检测摘要:挡油圈作为机械密封系统核心部件,其性能直接影响设备运行安全与寿命。专业检测涵盖尺寸精度、材料力学性能及耐介质特性等关键指标,需依据ASTM、ISO及GB/T等标准体系进行系统性验证。本文重点解析密封件几何公差、硬度梯度、抗溶胀能力等核心参数的实验室检测方法及设备配置方案。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 尺寸精度:外径公差±0.05mm/内径公差±0.03mm/截面厚度偏差≤0.1mm

2. 硬度特性:邵氏A型硬度计测试(70-90 Shore A)/局部硬度差≤3°

3. 耐油性:100℃ IRM903油浸泡72h体积变化率≤10%

4. 抗拉强度:≥15MPa(GB/T 528)

5. 压缩永久变形:70℃×24h压缩率30%条件下残余变形≤25%

6. 表面缺陷:光学显微镜100×观测无裂纹/气泡/杂质(直径>50μm)

检测范围

1. 丁腈橡胶(NBR)挡油圈:适用于普通矿物油环境

2. 氟橡胶(FKM)挡油圈:耐高温(200℃)/耐腐蚀介质

3. 硅橡胶(VMQ)挡油圈:宽温域(-60~230℃)应用场景

4. 聚氨酯(PU)挡油圈:高耐磨/高压工况

5. 金属复合材料挡油圈:弹簧钢骨架+PTFE涂层结构

6. 氢化丁腈(HNBR)挡油圈:耐极压/抗臭氧老化

检测方法

1. ASTM D2000:橡胶材料分类系统与物理性能测试

2. ISO 3601-3:液压气动用O形圈尺寸与公差规范

3. GB/T 3452.2-2007:液压气动O形圈沟槽设计标准

4. ASTM D395:橡胶压缩永久变形试验方法B

5. GB/T 1690-2010:硫化橡胶耐液体试验方法

6. ISO 188:橡胶热空气老化试验规程

7. GB/T 5720-2008:O形圈表面缺陷检验规范

检测设备

1. 三坐标测量机(Mitutoyo CRYSTA-Apex S574):三维尺寸精度±0.8μm

2. 万能材料试验机(Instron 5967):最大载荷30kN/位移分辨率0.1μm

3. 热老化试验箱(Memmert UF260):温度范围RT+10~300℃/均匀度±1℃

4. 邵氏硬度计(Zwick 3100):A/D型双标尺/自动加载机构

5. 体视显微镜(Olympus SZX16):20-120×连续变倍/同轴照明系统

6. 油浸试验装置(自制):恒温精度±0.5℃/介质循环系统

7. 激光轮廓仪(Keyence LJ-V7000):非接触式表面扫描/Z轴分辨率0.01μm

8. 动态密封试验台(Parker PVT-2):压力范围0-40MPa/温度控制-40~150℃

9. FTIR光谱仪(Thermo Nicolet iS50):材料成分分析/衰减全反射附件

10. 氦质谱检漏仪(Leybold Phoenix L300i):最小可检漏率5×10^-12 mbar·L/s

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析挡油圈检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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