平面蜗轮检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.齿形误差：全齿高偏差≤0.03mm，齿廓总偏差Fα≤0.02mm
2.齿距累积误差：单周累积公差Fp≤0.05mm，相邻齿距差fpt≤0.015mm
3.齿面硬度：有效硬化层深度≥0.8mm（渗碳工艺），表面硬度HRC58-62
4.啮合间隙：法向侧隙jn=0.05-0.12mm（模数2-5级）
5.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（工作面），Rz≤3.2μm（非工作面）
6.同轴度误差：基准轴线偏移量≤Φ0.025mm
7.材料金相组织：碳化物级别≤3级（按GB/T25744）

检测范围

1.金属蜗轮：45#钢/40Cr/20CrMnTi材质的工业减速器蜗轮
2.粉末冶金蜗轮：Fe-Cu-C系材料的汽车转向系统蜗轮
3.工程塑料蜗轮：PA66-GF30材质的食品机械传动蜗轮
4.铜合金蜗轮：ZCuSn10Pb1材质的船舶舵机传动副
5.不锈钢蜗轮：06Cr19Ni10材质的医疗设备精密蜗轮
6.双金属蜗轮：钢基体+铜合金齿面的重载传动蜗轮

检测方法

1.ASTMB933-20《粉末冶金齿轮尺寸测量标准》
2.ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制第1部分：齿面偏差定义》
3.GB/T10095.1-2008《渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差》
4.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》
5.GB/T11365-2019《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》
6.ISO/TR10064-5:2005《圆柱齿轮检验实施规范》
7.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》

检测设备

1.ZeissACCURA7/12/7三坐标测量机：三维形位公差测量精度1.5μm+L/250
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm，直径Φ10-600mm
3.HR-150A洛氏硬度计：标尺HRC测量范围20-70，分辨率0.5HRC
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：行程范围350mm，Ra测量范围0.05-10μm
5.OlympusBX53M金相显微镜：500物镜带CCTV摄像系统
6.MahrMMQ400形状测量仪：圆度测量精度0.02μm，直线度0.3μm/100mm
7.ZwickZ100万能材料试验机：载荷范围0.02-100kN，应变速率控制精度1%
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm，横向分辨率0.45μm
9.ShimadzuEPMA-1720电子探针：元素分析范围B~U，空间分辨率1μm
10.ForcipolSigma全自动抛光机：压力控制精度2%，转速范围

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质