承载轴检测摘要:承载轴检测是评估机械传动部件性能与安全性的关键技术环节,重点涵盖材料力学性能、尺寸公差及表面缺陷分析。核心检测项目包括硬度测试、抗拉强度、疲劳寿命等参数,需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行。本文系统阐述检测范围、方法及设备选型要点,为工业质量控制提供技术参考。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.表面硬度测试:采用洛氏硬度HRC标尺(20-65HRC),维氏硬度HV(200-1000HV)
2.抗拉强度测定:测量范围500-2000MPa,延伸率≥12%
3.疲劳寿命试验:循环次数≥110^7次(载荷幅度50kN)
4.金相组织分析:晶粒度等级5-8级(GB/T6394),碳化物分布≤3级
5.尺寸公差检测:直径公差0.005mm(ISO286-2),同轴度≤0.01mm
6.表面缺陷探伤:裂纹检出灵敏度≥0.1mm(ASTME1444)
1.合金钢传动轴(40Cr、42CrMo等调质处理材料)
2.不锈钢精密轴件(304/316L材质,表面抛光Ra0.8)
3.铝合金轻量化转轴(6061-T6、7075-T651状态)
4.粉末冶金烧结轴套(密度≥7.2g/cm)
5.工程塑料轴承(PEEK、PTFE复合材料)
6.汽车传动系统万向节组件
1.硬度测试:ASTME18(洛氏硬度)、ISO6507(维氏硬度)
2.拉伸试验:GB/T228.1-2021金属材料室温拉伸试验方法
3.疲劳试验:ISO12107轴向力控制法(R=-1)
4.无损检测:GB/T9445渗透探伤(Ⅰ级验收标准)
5.尺寸测量:GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)
6.金相分析:ASTME3试样制备规程
1.洛氏硬度计TH320:全自动加载系统(0.5%示值误差)
2.万能材料试验机WDW-100:最大载荷100kN(精度0.5%)
3.高频疲劳试验机PLG-200D:频率范围80-250Hz
4.三坐标测量机GLOBALSTATUS07.10.07:空间精度1.9+L/350μm
5.金相显微镜AxioImagerM2m:500物镜带微分干涉功能
6.超声波探伤仪USN60:频率范围0.5-15MHz(DAC曲线功能)
7.轮廓仪SurftestSJ-410:粗糙度测量Ra0.01-10μm
8.X射线应力分析仪X-350A:测量深度0.05-0.5mm
9.光谱直读仪ARL4460:金属元素成分分析(精度0.001%)
10.热像仪FLIRT865:温度分辨率≤0.03℃(摩擦温升监测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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