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单晶铸造检测

2025-04-21 关键词:单晶铸造测试案例,单晶铸造测试机构,单晶铸造测试仪器 相关:
单晶铸造检测

单晶铸造检测摘要:单晶铸造检测是评估高温合金、半导体等单晶材料性能的核心环节,涵盖晶体完整性、成分均匀性及缺陷控制等关键指标。本文系统阐述单晶铸造的检测项目、方法及设备配置,重点解析晶体取向偏差(≤0.5°)、枝晶间距(50-500μm)、微孔缺陷(≤10μm)等参数要求,并依据ASTM、ISO及GB/T标准建立科学评价体系。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 晶体取向偏差:采用电子背散射衍射(EBSD)测定<001>轴向偏离度(标准值≤0.5°)

2. 枝晶结构分析:测量一次枝晶间距(范围50-500μm)及二次枝晶臂间距(20-200μm)

3. 成分偏析度:通过电子探针(EPMA)测定Al、Ti、Ta等元素局部浓度波动(允许偏差±1.5wt%)

4. 微孔缺陷检测:X射线断层扫描(CT)识别直径≥10μm的缩孔/疏松缺陷

5. 残余应力分布:同步辐射衍射法测量表面应力梯度(控制值≤200MPa/mm)

检测范围

1. 镍基单晶高温合金:CMSX-4、DD6等涡轮叶片材料

2. 钛铝基单晶合金:Ti-48Al-2Cr-2Nb定向凝固构件

3. 半导体单晶硅:Φ300mm以上大直径晶体

4. 氧化物共晶陶瓷:Al₂O₃/YAG定向凝固复合材料

5. 金属间化合物单晶:Fe-Al、Ni₃Al系耐高温材料

检测方法

1. ASTM E112-13:金属材料平均晶粒度测定方法

2. ISO 17270:2020:单晶涡轮叶片晶体取向测试规范

3. GB/T 13305-2008:不锈钢中α-相面积含量测定方法

4. ASTM E1245-03(2016):自动图像分析测定夹杂物含量

5. ISO 19675:2017:金属铸件X射线数字成像检测标准

检测设备

1. X射线衍射仪(X'Pert PRO MPD):晶体取向及残余应力分析

2. 场发射扫描电镜(JSM-7900F):枝晶形貌观测(分辨率1nm)

3. 电子探针显微分析仪(EPMA-8050G):元素面分布测绘(精度±0.01wt%)

4. X射线断层扫描系统(Phoenix v|tome|x L450):三维缺陷重建(体素分辨率3μm)

5. 同步辐射光源线站(SSRF BL13W1):原位应力场测量

6. 激光共聚焦显微镜(OLS5000):表面粗糙度Ra≤0.01μm测量

7. 高温蠕变试验机(AG-X Plus 100kN):持久性能测试(最高温度1200℃)

8. 热膨胀仪(DIL 402 Expedis Classic):热膨胀系数测定(精度±0.05×10⁻⁶/K)

9. 电子背散射衍射系统(Oxford Symmetry S2):晶体取向成像(角分辨率0.1°)

10. 等离子体质谱仪(NexION 2000):痕量元素分析(检出限0.01ppb)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析单晶铸造检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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