复合片四翼钻头检测摘要:复合片四翼钻头作为高效钻进工具的核心部件,其性能直接影响钻井效率与安全性。本文基于国际通用标准及行业规范,系统阐述几何尺寸精度、材料力学性能、耐磨性、抗冲击强度及焊接质量五大核心检测项目,涵盖PDC钻头、地质勘探钻头等多类产品检测要求,为行业提供标准化检测技术参考。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1. 复合片耐磨性:采用HV0.3硬度测试法(≥8000HV),磨耗比测试(≥1:30000)
2. 刀翼对称度:四翼角度偏差≤0.5°,径向跳动量≤0.15mm
3. 抗冲击强度:夏比冲击试验(≥25J/cm²),三点弯曲强度≥1800MPa
4. 焊接结合强度:剪切强度≥350MPa,超声波探伤缺陷检出率≥Φ0.5mm
5. 水力结构参数:流道表面粗糙度Ra≤3.2μm,喷嘴直径公差±0.05mm
1. PDC石油钻井钻头(Φ120-406mm)
2. 地质勘探用金刚石复合片钻头
3. 矿山开采用硬岩四翼钻头
4. 非开挖工程定向钻进钻具
5. 超深井高温高压特种钻头
1. ASTM G65-16 湿砂橡胶轮磨耗试验
2. ISO 6507-1:2018 维氏硬度测试规范
3. GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验
4. GB/T 11344-2021 超声波测厚方法
5. SY/T 5217-2016 石油天然气钻具接头螺纹检验
1. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机:轴向载荷测试(0-250kN)
2. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S776三坐标测量机:三维几何量测量(精度±1.5μm)
3. Instron 9350落锤冲击试验机:动态冲击能量测试(0-300J)
4. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪:焊缝缺陷检测(频率2-20MHz)
5. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:残余应力分析(精度±10MPa)
6. Keyence VR-5000三维轮廓仪:表面粗糙度测量(纵向分辨率0.1μm)
7. Tinius Olsen HT-2402微机控制扭转试验机:扭矩测试范围0-2400N·m
8. Zeiss Axio Imager.A2m金相显微镜:微观组织分析(最大放大倍数1000X)
9|Shimadzu AG-Xplus电子万能试验机:拉伸/压缩测试(载荷精度±0.5%)
10.Malvern Panalytical Empyrean X射线荧光光谱仪:材料成分分析(检出限ppm级)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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