倒档齿轮齿座检测
倒档齿轮齿座检测摘要：倒档齿轮齿座检测是保障传动系统可靠性的关键环节，需通过精密测量与标准化分析实现质量控制。核心检测项目涵盖齿形精度、表面硬度、尺寸公差等参数，涉及合金钢、铸铁等多种材料类型。本文依据ISO、GB/T等标准体系解析检测方法及设备选型要求。
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
检测项目
1.齿形误差检测：渐开线轮廓偏差≤0.015mm，螺旋角偏差2'
2.表面硬度测试：有效硬化层深度0.8-1.2mm（HRC58-62）
3.齿距累积误差：全周累积误差≤0.05mm
4.径向跳动量：基准轴径跳动≤0.02mm
5.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（齿面接触区域）
检测范围
1.合金钢齿轮（20CrMnTi/8620H）
2.碳钢齿座（45#/S45C）
3.不锈钢组件（304/420）
4.粉末冶金齿轮（Fe-Cu-C系）
5.铸铁基座（HT250/QT600-3）
检测方法
1.齿形精度检测：依据ISO1328-2013《圆柱齿轮精度制》进行双面啮合测量
2.硬度测试：采用ASTME18-22洛氏硬度法及GB/T230.1-2018标准
3.尺寸公差验证：执行GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度规范
4.金相分析：参照GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
5.疲劳强度测试：按ISO6336-2019计算接触应力与弯曲应力
检测设备
1.ZEISSACCURAII三坐标测量机：空间精度(1.9+L/350)μm
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数范围0.5-20mm
3.WilsonVH3300显微硬度计：载荷范围10gf-10kgf
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：测量分辨率0.01μm
5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm
6.Instron8872疲劳试验机：最大载荷25kN
7.OLYMPUSGX53金相显微镜：500放大倍率
8.HexagonAbsoluteARM激光扫描臂：扫描精度0.025mm
9.QnessQ60A洛氏硬度计：符合ISO6508标准要求
10.SCHENCKZP20齿轮啮合测试台：转速范围0-3000rpm
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
中析仪器 资质
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