边缘扫查检测摘要:边缘扫查检测是一种针对材料或构件边缘区域缺陷的无损检测技术,主要用于识别裂纹、气孔、未熔合等表面及近表面缺陷。该技术需结合超声、涡流或磁粉等方法,依据ASTM、ISO及GB/T标准执行操作,重点关注缺陷深度(0.1-5mm)、长度(2-50mm)及分布特征。适用于金属焊接件、复合材料接缝等高精度工业场景。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.焊缝边缘缺陷:包含裂纹深度(0.1-3mm)、气孔直径(0.5-5mm)、未熔合长度(2-30mm)
2.板材腐蚀减薄:测量厚度损失率(10%-90%),精度0.05mm
3.复合材料分层:检出最小分层面积55mm,深度分辨率0.3mm
4.铸造件冷隔:识别宽度≥0.2mm的线性缺陷
5.涂层结合强度:界面缺陷检出率≥98%,定位误差≤1.5mm
1.金属材料:碳钢/不锈钢焊接接头、铝合金轧制板材
2.复合材料:CFRP层压板边缘、GLARE板粘接界面
3.管道系统:DN50-DN1200管端坡口区域
4.压力容器:封头环缝热影响区(HAZ)
5.航空航天部件:钛合金蒙皮铆接边缘
1.超声相控阵:ASTME2700-20标准规定64阵元探头,频率5MHz
2.涡流阵列检测:ISO15549:2020要求频率100kHz-1MHz
3.磁粉探伤:GB/T15822.1-2005规定A型试片灵敏度验证
4.激光剪切散斑:ASTME2581-19测量应变灵敏度50με
5.数字射线成像:GB/T35385-2017要求像素尺寸≤100μm
1.奥林巴斯OmniScanX3:128通道相控阵系统,支持TFM全聚焦模式
2.GEUSMGo+:便携式超声探伤仪,采样率125MHz
3.ZetecMIZ-21C:多频涡流仪,频率范围10Hz-10MHz
4.YXLONFF35CT:微焦点X射线机(焦点尺寸≤5μm)
5.DantecDynamicsQ-450:三维数字散斑干涉仪
6.EvidentEPOCHE32:32:1扫查臂磁轭探伤仪
7.KeyenceLJ-V7000:线激光轮廓仪(Z轴分辨率0.1μm)
8.SonatestPrisma64/128:64/128通道TOFD检测系统
9.WaygateTechnologiesMentorUT:全矩阵捕获(FMC)采集单元
10.EddyfiLyftPro:电磁声换能器(EMAT)阵列模块
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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