感应焊接法检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 焊缝抗拉强度测试：依据ISO 4136标准测定纵向拉伸强度（≥400MPa）和断裂延伸率（≥15%）

2. 热影响区硬度分析：采用维氏硬度计测量距熔合线0.5mm处的硬度值（220-280HV）

3. 焊缝气密性检验：按GB/T 13927执行0.6MPa水压试验并保持30分钟无渗漏

4. 金相组织检验：放大500倍观察晶粒度等级（≥6级）及未熔合缺陷（≤0.1mm）

5. 残余应力测试：使用X射线衍射法测量表面残余应力值（≤材料屈服强度的30%）

检测范围

1. 不锈钢管件焊接：适用于304/316L材质管道系统（DN15-DN300）的环缝对接

2. 铝合金散热器焊接：涵盖6061/6063合金翅片与基板的钎焊质量评估

3. 铜合金导电部件：检测直径3-50mm铜排感应钎焊的电阻率变化（≤1.72×10⁻⁸Ω·m）

4. 钛合金航空构件：针对TC4材料薄壁件（厚度0.5-3mm）的微观缺陷检测

5. 镍基合金高温部件：评估Inconel 718在650℃工况下的焊缝持久强度

检测方法

1. ASTM E8/E8M：金属材料拉伸试验标准方法（试样标距50mm）

2. ISO 15614-12：金属材料焊接工艺规程评定标准（涵盖感应焊接工艺）

3. GB/T 2653-2008：焊接接头弯曲试验方法（弯曲角度180°）

4. ASTM E384：材料显微硬度测试标准（载荷500gf保持15s）

5. GB/T 3323-2005：金属熔化焊焊接接头射线照相检测规范（AB级灵敏度）

检测设备

1. Instron 5985万能试验机：最大载荷600kN，精度±0.5%FS（拉伸/弯曲测试）

2. Mitutoyo HM-200显微硬度计：载荷范围10-2000gf（热影响区硬度测绘）

3. Olympus GX53金相显微镜：5000倍放大带EDS能谱分析（微观组织观测）

4. GE Inspection ISOVOLT Titan X射线机：320kV管电压（焊缝内部缺陷检测）

5. Proto LXRD残余应力分析仪：ψ角测量范围±45°（三维应力场测定）

6. FLIR A65红外热像仪：测温范围-40~1500℃（焊接温度场实时监控）

7. Zwick Roell Z100冲击试验机：最大冲击能量300J（低温韧性测试）

8. Elcometer 456涂层测厚仪：分辨率0.1μm（镀层焊接质量评估）

9. Agilent 4300手持光谱仪：可测元素范围Mg-U（母材成分验证）

10. Keyence VHX-7000数码显微镜：4K超景深成像（表面缺陷定量分析）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质