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滑车飞轮检测

2025-04-02 关键词:滑车飞轮测试标准,滑车飞轮测试周期,滑车飞轮测试仪器 相关:
滑车飞轮检测

滑车飞轮检测摘要:滑车飞轮检测是保障机械传动系统安全性与可靠性的关键环节,需通过材料性能、尺寸精度、力学特性等多维度分析实现质量控制。核心检测项目涵盖硬度测试、表面缺陷扫描、动平衡校验等参数指标,适用于合金钢、不锈钢等多种材质及工业设备部件。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 表面硬度检测:采用洛氏硬度计(HRC 20-65)与维氏硬度计(HV 100-1000)进行表层硬化层深度测量

2. 几何尺寸公差:关键孔径公差±0.01mm,轴向跳动≤0.05mm/100mm

3. 动平衡等级:执行G6.3级标准(残余不平衡量≤1.5g·mm/kg)

4. 表面缺陷识别:裂纹检出灵敏度0.1mm×5mm,夹杂物尺寸≤φ0.4mm

5. 扭矩承载测试:额定扭矩加载至150%持续30min无塑性变形

检测范围

1. 合金钢制工程机械滑车飞轮(含20CrMnTi/42CrMo材质)

2. 不锈钢耐腐蚀飞轮组件(304/316L材质)

3. 铝合金轻量化飞轮(6061-T6/7075-T651)

4. 粉末冶金烧结飞轮(密度≥7.2g/cm³)

5. 复合材料飞轮(碳纤维增强环氧树脂基体)

检测方法

1. ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

2. ISO 21940-11:2016《机械振动-转子平衡品质要求》

3. GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》

4. ASTM E384-22《材料显微硬度试验方法》

5. GB/T 1184-1996《形状和位置公差未注公差值》

6. ISO 6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》

检测设备

1. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机:三维尺寸测量精度±1.8μm+L/250

2. Schenck H50动平衡机:最大转速6000rpm,最小可达剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg

3. Olympus Omniscan X3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz,A扫描分辨率40dB

4. Instron 5985万能材料试验机:最大载荷150kN,位移精度±0.5%示值

5. Zwick Roell ZHU250硬度计:洛氏/布氏/维氏三合一测试系统

6. Keyence VR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm,扫描速度200mm/s

7. Thermo Scientific ARL 3460直读光谱仪:可分析C/S/P等18种元素成分

8. Mitutoyo Crysta-Apex S574影像测量仪:双远心光学系统放大倍率20X-200X

9] Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,粗糙度Ra测量范围1nm-10μm

10] Zeiss Axio Imager.M2m金相显微镜:配备EC Epiplan物镜组(5X-100X)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析滑车飞轮检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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