补炉材料检测摘要:补炉材料检测是保障冶金、建材等行业高温设备安全运行的关键环节,重点涵盖耐火度、抗侵蚀性、热震稳定性等核心指标。通过化学成分分析、物理性能测试及微观结构观测等手段,确保材料符合高温工况下的耐久性与可靠性要求。检测过程严格遵循ASTM、ISO及GB/T标准体系。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.耐火度测试:测定材料在高温下的软化温度(≥1750℃)及荷重软化点(T0.6≥1550℃)
2.体积密度与显气孔率:采用阿基米德法测定(密度≥2.8g/cm/气孔率≤18%)
3.常温/高温抗折强度:三点弯曲法测试(110℃干燥后≥8MPa/1400℃热处理后≥6MPa)
4.热震稳定性:1100℃水冷循环20次后的残余强度保持率(≥70%)
5.化学成分分析:Al₂O₃(55-75%)、SiO₂(15-30%)、Fe₂O₃(≤2.5%)等主成分含量测定
1.镁碳质耐火材料:转炉/电炉渣线部位用镁碳砖(MgO≥76%,C=12-18%)
2.高铝质浇注料:窑炉内衬用低水泥结合浇注料(Al₂O₃≥65%,耐压强度≥50MPa)
3.硅质耐火泥:焦炉修补用硅质火泥(SiO₂≥92%,粘结强度≥1.5MPa)
4.刚玉莫来石预制件:钢包工作层用烧结预制块(Al₂O₃≥85%,显气孔率≤15%)
5.碳化硅复合材料:高炉出铁沟用SiC-Al₂O₃质捣打料(SiC≥45%,抗渣侵蚀率≤15%)
1.ASTMC133-97(2015):耐火材料常温耐压/抗折强度测试标准方法
2.ISO1893:2023:耐火制品荷重软化温度试验方法(升温速率4.5℃/min)
3.GB/T2997-2022:致密定形耐火制品体积密度/显气孔率测定标准
4.GB/T3001-2017:耐火材料常温抗折强度试验方法(跨距100mm1mm)
5.ASTMC1171-16(2021):耐火材料热震稳定性测试标准程序
1.高温综合热分析仪(NETZSCHSTA449F5):同步测定TG-DSC曲线(室温~1600℃)
2.万能材料试验机(INSTRON5985):配备高温炉模块(最高1600℃),载荷精度0.5%
3.X射线荧光光谱仪(RigakuZSXPrimusIV):元素分析范围B4~U92,检出限≤10ppm
4.激光导热仪(LFA467HyperFlash):导热系数测试范围0.1~2000W/(mK)
5.扫描电子显微镜(ZEISSEVO18):分辨率3nm@30kV,配备EDS能谱分析系统
6.荷重软化试验机(LCT-1700D):最大载荷10kN,控温精度2℃
7.热震试验箱(TSZ-24A):自动水冷循环系统(温差1100℃→室温)
8.真密度分析仪(MicromeriticsAccuPycII1340):氦气置换法测量精度0.03%
9.X射线衍射仪(BrukerD8ADVANCE):角度范围5~140,检出限≤1wt%
10.高温抗折试验机(HRY-1500):三点弯曲测试温度范围RT~1500℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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