几何参数检测摘要:几何参数检测是工业制造与质量控制的核心环节,通过精确测量产品的尺寸、形状及位置公差等指标,确保其符合设计规范与使用性能。本文系统阐述几何量测量的关键项目、适用材料范围、标准化方法及高精度设备配置,为工程验证提供技术依据。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.线性尺寸测量:涵盖长度(0.001mm)、宽度(0.002mm)、高度(0.005mm)等基础尺寸公差
2.形状公差分析:平面度(≤0.01mm/m)、圆度(≤0.005mm)、圆柱度(≤0.008mm)等形位偏差
3.角度测量:平面夹角(30'')、锥度(1:5~1:50)、倾斜度(≤0.02)等角度参数
4.轮廓度检测:曲面轮廓偏差(0.015mm)、齿轮渐开线轮廓(DIN3962标准)
5.位置公差评定:同轴度(≤φ0.01mm)、对称度(≤0.02mm)、位置度(0.025mm)
1.金属加工件:发动机缸体/曲轴/齿轮箱等机械部件
2.注塑成型件:电子接插件/医疗器械外壳等塑料制品
3.陶瓷基板:半导体封装基板/热沉组件等精密陶瓷
4.复合材料构件:碳纤维航空部件/风电叶片主梁
5.光学元件:透镜曲率半径/棱镜角度/反射镜平面度
1.接触式测量法:依据ISO10360-2进行三坐标测量机精度验证
2.光学投影法:执行GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)
3.激光扫描法:符合ASTME2544表面轮廓非接触测量标准
4.白光干涉法:采用ISO25178-604表面纹理分析规范
5.气动量仪法:参照GB/T10920-2008内径比对测量规程
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间尺寸测量精度(1.9+L/250)μm
2.MitutoyoLH-600数控高度仪:分辨率0.1μm,Z轴行程600mm
3.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向测量精度0.025μm
4.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统:集成接触探针与光学传感器
5.KeyenceLJ-X8000系列激光位移计:X轴扫描速度64kHz
6.MahrFederalMarSurfLD260轮廓仪:粗糙度Ra测量范围0.01-50μm
7.RenishawXL-80激光干涉仪:线性定位精度0.5ppm
8.NikonNEXIVVM-454视频测量仪:光学放大倍率35X-220X
9]AliconaInfiniteFocusG5显微三维测量系统:垂直分辨率10nm
10]WenzelVolumaticII桥式测量机:温度补偿系统(18-22℃0.5℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析几何参数检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师