高压主汽阀检测摘要:高压主汽阀作为电站机组核心部件,其性能直接影响系统安全性与能效。专业检测涵盖密封性、材料强度、形位公差等关键指标,需通过无损探伤、压力循环试验等方法验证阀体完整性及动作精度。本文依据ASTM、ISO及国标要求,系统阐述检测项目、方法及设备选型规范。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.密封性能测试:静态压力保持试验(16-32MPa)、动态泄漏率检测(≤0.05%额定流量)
2.材料硬度测试:阀杆表面硬度(HRC35-45)、阀座基体硬度(HB220-260)
3.形位公差测量:阀杆直线度(≤0.02mm/m)、阀座平面度(≤0.03mm)
4.金相组织分析:晶粒度评级(ASTME1125-8级)、碳化物分布检测
5.疲劳寿命试验:高温高压循环测试(550℃/25MPa下≥5000次启闭)
1.铸钢件:ZG15Cr2Mo1、ZG20CrMoV等高温铸钢阀门主体
2.锻压件:12Cr1MoVG、F91等锻造阀杆及连接部件
3.堆焊层:司太立合金(Stellite6)密封面堆焊层质量
4.紧固组件:A193B7/B16螺栓及配套螺母机械性能
5.执行机构:液压油缸行程精度(0.1mm)、伺服阀响应时间(≤50ms)
1.GB/T13927-2018工业阀门压力试验(壳体强度/密封试验)
2.ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法
3.ISO3651-2:2023不锈钢晶间腐蚀敏感性测定
4.ASMEB16.34-2021法兰端和对焊端阀门强度计算
5.DL/T531-2017电站阀门电动装置技术条件
1.HS610e数字超声波探伤仪:10MHz探头检测内部缺陷(灵敏度Φ2mm平底孔)
2.HBRVU-187.5布洛维硬度计:三合一硬度测试(分辨率0.1HRC)
3.MTS810液压伺服试验机:1000kN载荷精度0.5%FS
4.GOMATOSQ三维扫描仪:0.015mm精度形貌测量
5.FLIRT1020红外热像仪:-40~2000℃温度场监测
6.AMETEKJOFRACPC8000干体炉:温度校准0.3℃@650℃
7.Kistler5074A动态压力传感器:100kHz采样频率压力脉动记录
8.ZwickRoellZ100材料试验机:电子引伸计应变测量(精度1μm)
9.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍金相组织分析
10.EmersonCSI2140机械振动分析仪:12通道同步振动频谱采集
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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