检验尺寸检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.长度测量：线性尺寸误差0.01mm~0.5mm（视公差等级）

2.直径公差验证：轴/孔类部件直径偏差≤IT7级精度

3.平面度分析：表面平整度误差≤0.02mm/m

4.圆度评定：旋转体径向跳动量≤0.005D（D为标称直径）

5.位置度校准：孔组中心距偏差0.03mm~0.15mm

6.角度偏差测试：角度公差带0.1~1

检测范围

1.金属加工件：包括铝合金压铸件、不锈钢精密冲压件等

2.工程塑料制品：注塑成型壳体、齿轮箱组件等

3.PCB电路板：焊盘定位精度、通孔位置度验证

4.轴承部件：滚道圆度、保持架间距测量

5.航空航天结构件：钛合金复杂曲面轮廓度分析

6.光学器件：透镜曲率半径与中心厚度测定

检测方法

1.ASTME177-20《尺寸测量方法选择指南》规定的接触式测量规范

2.ISO2768-1:2022《一般公差第1部分:线性尺寸公差》C级精度标准

3.GB/T1804-2020《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》m级适用条款

4.ASMEB89.7.3.1-2021《坐标测量机性能评价规程》空间精度验证方法

5.DIN876-2:2019《平面平尺检定规程》平面基准建立程序

检测设备

1.三坐标测量机（HexagonGlobalClassic07.10.07）：空间点云采集精度0.6μm+L/400μm

2.激光干涉仪（RenishawXL-80）：线性定位误差补偿分辨率0.001μm

3.光学投影仪（NikonV-12B）：放大倍率50X~100X轮廓比对系统

4.圆度仪（TaylorHobsonTalyrond585LT）：径向误差测量精度0.025μm

5.数显高度规（MitutoyoDigimaticHeightMaster700-113）：Z轴重复精度1μm

6.影像测量系统（OGPSmartScopeFlash500）：多光谱成像三维重构技术

7.激光跟踪仪（LeicaAT960）：大尺寸工件动态测量精度15μm+6μm/m

8.气动量仪（MahrFederalMarCator1086R）：孔径测量分辨率0.1μm

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质