齿宽检测摘要:齿宽检测是机械传动部件质量控制的核心环节之一,重点针对齿轮、齿条等零件的几何精度与功能性参数进行量化评估。检测涵盖齿宽公差、齿向偏差及表面形貌等关键指标,需依据ASTM、ISO及GB/T等标准规范执行。本文从检测项目、适用材料、方法标准及设备选型四方面系统阐述技术要点。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.齿宽公差:测量实际齿宽与设计值的偏差范围(0.02mm~0.05mm)
2.齿向偏差:评估齿面沿轴线方向的偏移量(最大允许偏差≤0.03mm/100mm)
3.齿厚偏差:单侧齿厚测量精度需达0.01mm
4.齿顶圆直径:采用三点接触法测量(公差等级IT5~IT7)
5.齿根圆直径:轮廓扫描法测量(允许误差0.03mm)
1.齿轮传动部件:包括直齿轮、斜齿轮及人字齿轮等
2.汽车变速箱齿轮:模数范围0.5-8mm的淬硬钢制齿轮
3.工业减速机齿轮:直径300-2000mm的大型铸造齿轮
4.工程塑料齿轮:PA66、POM等材料的精密注塑齿轮
5.特种合金齿轮:钛合金、镍基高温合金航空齿轮
1.ASTMA917:金属齿轮尺寸测量标准方法
2.ISO1328-1:2020:圆柱齿轮精度等级评定规范
3.GB/T10095.1-2022:渐开线圆柱齿轮精度国家标准
4.DIN3962:德国齿轮公差标准体系
5.JISB1702-1:2019:日本工业标准齿轮检测规程
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(精度0.8+L/600μm)
2.齿轮测量中心:KlingelnbergP26(可测直径2600mm齿轮)
3.激光扫描仪:HexagonAbsoluteArm7525(点距精度0.025mm)
4.光学投影仪:NikonV-12B(放大倍率50X-100X)
5.表面轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120(分辨率0.8nm)
6.万能工具显微镜:OLYMPUSSTM7(测量范围200100mm)
7.气动量仪:MahrFederalMarCator1087R(分辨率0.1μm)
8.数字千分尺:MitutoyoIP65系列(量程0-25mm)
9.齿轮啮合检查仪:Gleason275TTL(可模拟实际啮合状态)
10.X射线残余应力分析仪:ProtoLXRD(评估热处理变形量)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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