六角刀架转位检测摘要:六角刀架转位检测是评估数控机床关键部件性能的核心环节,主要针对定位精度、重复性误差及动态稳定性等指标进行量化分析。检测过程需依据ISO230-2、GB/T17421.4等标准规范执行,涵盖几何误差测量、轴向间隙测试等关键技术参数。本文系统阐述检测流程中的核心要素与实施要点。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.转位定位精度:0.005mm(ISO230-2)
2.重复定位精度:0.003mm(GB/T17421.4)
3.端面跳动量:≤0.008mm(VDI/DGQ3441)
4.径向跳动量:≤0.010mm(JISB6336)
5.轴向间隙:≤0.015mm(ISO10791-7)
6.刀具夹持力:≥3000N(DIN69893)
7.分度盘累积误差:15"(GB/T10931)
1.高速钢(HSS)六角刀架
2.硬质合金(YG/YT)转位机构
3.陶瓷刀具专用刀架
4.CBN/PCD超硬材料刀座
5.钛合金轻量化刀架组件
6.复合涂层防护型刀架
7.高精度数控车削中心刀塔
1.ISO230-2:2014《机床检验通则》定位精度测试
2.GB/T17421.4-2016《机床检验条件》重复性验证
3.ASTME2919-18《数控机床动态性能评估》
4.VDI/DGQ3441德国标准静态刚度测量
5.JISB6336:2016日本工业标准跳动量检测
6.DIN69893:2009刀具系统夹持力测试规程
7.ISO10791-7:2020加工中心轴向间隙测定
1.HexagonGlobalClassic07.10.7三坐标测量机(空间误差分析)
2.RenishawXL-80激光干涉仪(动态定位精度测量)
3.MitutoyoCRYSTA-ApexS574影像测量系统(微观形貌分析)
4.Kistler9129AA三向测力仪(夹持力动态监测)
5.ZollerGenius3刀具预调仪(几何参数标定)
6.BlumTC52对刀仪(实时补偿量测定)
7.MarSurfLD260轮廓仪(表面接触式测量)
8.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪(非接触式跳动检测)
9.ZeissPrismoUltra7坐标机(纳米级精度验证)
10.HottingerSpider8数据采集系统(动态特性分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析六角刀架转位检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师