大型氢气动力推进器检测摘要:大型氢气动力推进器检测需重点关注密封性能、材料耐氢脆性及燃烧效率等核心指标。专业检测涵盖泄漏率(≤1×10⁻⁶ mbar·L/s)、压力循环(≥10⁴次)、氢渗透系数(<5×10⁻¹⁴ mol/m·s·Pa)等关键参数,采用ASTM E499、ISO 14661等国际标准与GB/T 33979-2017国家规范,确保设备在极端工况下的安全性与可靠性。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.氢气泄漏率检测:静态密封面泄漏量≤110⁻⁶mbarL/s(氦质谱法),动态密封泄漏率≤0.1%体积浓度(激光吸收光谱)
2.压力循环耐久性:工作压力35MPa下完成110⁴次充放循环测试(ΔP≥30MPa/次)
3.材料氢渗透系数:金属材料<510⁻⁴mol/msPa(300K),复合材料<110⁻⁵mol/msPa
4.燃烧室热负荷测试:瞬时温度≥2200K时壁面热流密度≤15MW/m(红外热成像)
5.振动频谱分析:轴向振动加速度≤5g(20-2000Hz),径向振幅<50μm(临界转速工况)
1.推进器本体材料:316L奥氏体不锈钢、TC4钛合金、Inconel718高温合金
2.动密封组件:石墨-金属缠绕垫片、PTFE复合密封环、金属波纹管动态密封
3.储氢容器:TypeIV全复合材料气瓶(碳纤维/环氧树脂)、铝合金内胆
4.燃烧室部件:陶瓷基复合材料(SiC/SiC)、铜铬锆合金冷却通道
5.管路连接件:双卡套式氢用接头(DN15-DN50)、金属软管(工作压力≥40MPa)
1.ASTME499-11(2021):质谱检漏法测定密封系统泄漏率
2.ISO14661:2020:热力涡轮机械通用技术要求(燃烧效率测试)
3.GB/T33979-2017:氢系统安全的基本要求(压力循环试验)
4.ASTMG142-98(2021):金属材料氢脆敏感性标准试验方法
5.ISO11114-4:2017:气瓶复合材料氢渗透性测定规程
1.INFICONUL3000氦质谱检漏仪:最小可检漏率510⁻mbarL/s
2.MTS322液压伺服试验机:最大载荷1000kN,频率范围0.01-100Hz
3.FLIRX8580红外热像仪:测温范围-40℃~3000℃,热灵敏度<5mK
4.BrukerQEPro高精度光谱仪:波长范围200-1100nm,分辨率0.1nm
5.Keysight35670B动态信号分析仪:24位ADC,频率范围0-100kHz
6.ZwickRoellHCT400/50热机械分析仪:温度范围-150℃~1500℃
7.AMETEKJASCOFT/IR-6600傅里叶红外光谱仪:波数范围7800-350cm⁻
8.Instron8862疲劳试验机:轴向载荷250kN,频率0.001-100Hz
9.Agilent490MicroGC气相色谱仪:氢纯度分析精度0.01%
10.MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪:材料相变分析精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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