摆动杆检测摘要:摆动杆检测是评估机械传动部件性能的关键环节,主要针对材料强度、几何精度及耐久性等核心指标进行量化分析。检测涵盖化学成分、力学性能、表面缺陷等要素,需依据ASTM、ISO及GB/T系列标准实施规范化操作。重点关注载荷承受能力、疲劳寿命及尺寸公差等参数的系统化验证。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.材料成分分析:测定C(0.25-0.35%)、Cr(1.0-1.5%)、Mo(0.15-0.25%)等元素含量偏差≤0.03%
2.表面硬度检测:洛氏硬度HRC38-42(测试载荷150kgf)
3.抗拉强度测试:≥850MPa(标距长度50mm)
4.表面粗糙度检验:Ra≤0.8μm(取样长度0.8mm)
5.摆动疲劳寿命:≥510⁶次循环(加载扭矩120Nm5%)
6.径向跳动量测量:全行程≤0.05mm(测量精度0.001mm)
1.工程机械用合金钢摆动杆(SCM440/42CrMo4)
2.汽车转向系统不锈钢摆杆(SUS304/SUS630)
3.航空航天钛合金连杆(TC4/Ti-6Al-4V)
4.液压系统铜基合金传动杆(C93200/SAE660)
5.注塑机用粉末冶金摆臂(Fe-Cu-Mo-C系)
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分》
3.GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》
4.ASTME466-21《金属材料轴向力控制疲劳试验标准实践》
5.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》
6.ISO12180-2:2021《圆柱齿轮几何公差第2部分:径向跳动测量》
1.万能材料试验机(Instron5985):最大载荷250kN,精度等级0.5级
2.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):波长范围130-800nm,检出限≤1ppm
3.三维坐标测量机(ZeissCONTURAG2):空间精度(1.9+L/250)μm
4.高频疲劳试验机(ShimadzuEHF-LV020K1-020):频率范围10-300Hz
5.表面轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):垂直分辨率0.8nm
6.金相显微镜(OlympusBX53M):最大放大倍数1500
7.激光干涉仪(RenishawXL-80):线性测量精度0.5ppm
8.扭矩传感器(HBMT40B):量程200Nm0.05%FS
9.X射线探伤机(YxlonFF35):焦点尺寸0.4mm0.4mm
10.热像仪(FLIRT865):温度分辨率≤0.03℃@30℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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