低温分离器检测摘要:低温分离器检测是确保其在极端工况下安全运行的关键环节,重点涵盖材料低温性能、密封性及结构完整性评估。检测需依据国际与国家标准,采用精密仪器对耐压强度、焊缝质量、真空漏率等核心参数进行量化分析,适用于LNG装置、空分设备等领域的高风险部件验证。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.材料低温冲击韧性测试:ASTME23标准下-196℃环境中的夏比V型缺口冲击试验(≥27J)
2.密封性能验证:氦质谱检漏法测定真空漏率(≤110^-9Pam/s)
3.承压部件耐压试验:液压试验压力为设计压力的1.5倍(0.5-2.5MPa),保压30分钟
4.焊缝无损检测:射线探伤符合ISO17636II级要求,超声检测灵敏度Φ2mm平底孔
5.绝热层性能测试:导热系数≤0.025W/(mK)(液氮浸泡24小时后测量)
1.奥氏体不锈钢制LNG深冷分离器(工作温度-162℃)
2.铝合金制空分塔低温吸附器(操作压力0.8-1.6MPa)
3.镍基合金制乙烯裂解气深冷分离罐(介质含H₂S腐蚀环境)
4.钛合金制液氧储罐内胆组件(真空多层绝热结构)
5.双相钢制CO₂超临界萃取分离装置(循环交变载荷工况)
1.低温拉伸试验:ASTMA370标准(应变速率0.005-0.02mm/mmmin)
2.真空漏率测定:GB/T18443.5规定的累积法氦检漏工艺
3.金相组织分析:ISO4967标准下的晶间腐蚀敏感性评定
4.疲劳寿命评估:GB/T3075轴向力控制模式(R=-1,频率10Hz)
5.残余应力测试:ASTME915X射线衍射法(测量精度20MPa)
1.Instron5982万能试验机:-196℃~300℃温控拉伸测试(载荷精度0.5%)
2.Agilent7890B气相色谱仪:残留碳氢化合物分析(检出限0.1ppm)
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜:5000倍微观组织观测(配备EBSD系统)
4.OlympusOmniScanX3相控阵探伤仪:128阵元扇形扫描(缺陷定位精度1mm)
5.LeyboldPHOENIXL300i氦质谱检漏仪:最小可检漏率510^-13Pam/s
6.MTSLandmark370液压伺服系统:100kN动态载荷疲劳测试(波形控制精度1%)
7FLIRT1020红外热像仪:绝热层冷桥效应检测(热灵敏度<20mK)
8BrukerD8ADVANCEX射线应力仪:ψ角法残余应力测量(重复性15MPa)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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