凹面对焊检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.焊缝宽度测量：标准范围3-8mm（根据母材厚度调整）

2.凹陷深度控制：最大允许值≤0.5mm

3.余高尺寸检验：要求1-3mm且均匀过渡

4.表面裂纹检测：裂纹长度限制≤2mm

5.气孔率分析：单个气孔直径≤1.5mm且总占比≤3%

6.错边量测定：允许偏差≤0.8mm

7.熔深验证：最小有效熔深≥2.5mm

检测范围

1.压力容器用Q345R低合金钢环缝

2.石油天然气输送用X80管线钢直缝管

3.船舶建造用AH36高强钢甲板结构

4.化工设备S31603不锈钢反应釜封头

5.核电站用SA738Gr.B安全壳对接焊缝

6.LNG储罐用9%Ni钢低温焊接接头

检测方法

1.ASTME165液体渗透法：检出开口缺陷灵敏度0.02mm

2.ISO17636射线探伤：执行AB级胶片系统验收标准

3.GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头射线照相分级评定

4.ASTME709磁粉探伤：采用湿式连续法施加1.8T磁场强度

5.ISO5817:2023焊缝质量等级B级验收规范

6.GB/T11345-2013焊缝超声波检验技术等级B级

检测设备

1.OmniScanMX3相控阵超声波探伤仪：64晶片阵列探头实现三维缺陷成像

2.XXG-3005定向X射线机：300kV周向辐射穿透60mm钢板

3.YXLONFF85DR数字成像系统：20482048像素分辨率实时成像

4.MPI-304磁粉探伤机：三向磁化电流0-3000A连续可调

5.IPLEXGLite工业内窥镜：4mm直径探头带激光测距功能

6.AxioImagerM2m金相显微镜：500倍观测熔合线微观组织

7.GOMATOSCore三维扫描仪：0.02mm精度重建焊缝轮廓模型

8.HVS-1000Z显微硬度计：10gf-1kgf载荷测试热影响区硬度分布

9.ARL3460直读光谱仪：0.001%精度分析焊缝金属成分偏析

10.MTSC45万能试验机：执行GB/T2651焊接接头拉伸试验

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质