空间凸轮机构检测
空间凸轮机构检测摘要：空间凸轮机构检测是保障其运动精度与可靠性的关键环节，需通过多维度参数分析实现质量控制。核心检测项目包括轮廓几何精度、表面粗糙度、运动轨迹偏差等指标，涉及合金钢、工程塑料等多种材料类型。本文依据ISO12100、GB/T11337等标准体系，结合三坐标测量机等高精度设备进行系统性阐述。
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
检测项目
1.轮廓几何精度：测量升程误差≤0.03mm/100mm，相位角偏差15'
2.表面粗糙度：接触面Ra≤0.4μm，非接触面Ra≤1.6μm
3.轴向跳动量：全行程范围内≤0.02mm
4.运动轨迹偏差：三维空间位置误差≤0.05mm
5.材料硬度：表面硬度HRC58-62（淬火钢），HV≥800（陶瓷涂层）
检测范围
1.合金钢制凸轮机构（20CrMnTi/42CrMo）
2.不锈钢耐蚀型凸轮（316L/17-4PH）
3.工程塑料凸轮（PEEK/PTFE复合材料）
4.陶瓷基复合材料凸轮（Si3N4-Al2O3）
5.钛合金轻量化凸轮（TC4/TC11）
检测方法
ISO12100:2010机械安全风险评估
GB/T11337-2017平面度误差测量规范
ASTME177-14测量不确定度评定方法
ISO4287:1997表面粗糙度参数测定
GB/T307.1-2017滚动轴承公差标准
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：三维轮廓测量精度(1.9+3L/1000)μm
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪：径向误差测量分辨率0.01μm
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：Ra测量范围0.05-10μm
4.RenishawXL-80激光干涉仪：线性定位精度0.5ppm
5.ZwickRoellZHU250硬度计：洛氏/维氏双标尺系统
6.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪：采样频率64kHz
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm
8.Kistler5073A动态力传感器：量程500N，频响10kHz
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
中析仪器 资质
中析空间凸轮机构检测 - 由于篇幅有限，仅展示部分项目，如需咨询详细检测项目，请咨询在线工程师
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