界限塞规检测摘要:界限塞规检测是工业制造中关键的质量控制环节,主要针对孔类零件的尺寸公差与形位精度进行验证。核心检测项目包括通端/止端配合性、直径偏差、圆度误差及表面粗糙度等参数。需依据ISO1938、GB/T1957等标准规范操作,采用三坐标测量机等高精度设备确保测量结果重复性误差≤±1.5μm。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.通端直径公差:Φ3mm-Φ300mm范围内公差0.002mm-0.015mm
2.止端圆度误差:最大允许偏差0.003mm-0.008mm(按DIN7172分级)
3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(ISO4288AA级标准)
4.工作段硬度:HRC58-64(GB/T230.1洛氏硬度标准)
5.直线度误差:每100mm长度内≤0.005mm(ISO12780测量规范)
1.金属切削加工件:包括铝合金6061-T6、不锈钢316L等材质
2.注塑成型件:适用于ABS、PC+GF30等工程塑料制品
3.汽车发动机缸体:缸径Φ65mm-Φ150mm的铸铁/铸铝部件
4.航空航天结构件:钛合金TC4承力孔位检测
5.医疗器械植入物:钴铬合金关节臼杯内腔检测
1.ISO1938:2015《产品几何技术规范(GPS)尺寸验收》
2.GB/T1957-2006《光滑极限量规》
3.ASTME127-21《塞规校准标准实践》
4.DIN7150-1:2018《过端不过端量规公差系统》
5.JISB7440:2019《三坐标测量机检测方法》
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间精度(2.1+L/350)μm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:Ra测量范围0.05-10μm
3.ZEISSO-INSPECT322复合式测量仪:光学分辨率0.8μm
4.TESAMicro-Hite3D高度规:重复精度0.3μm
5.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:CCD像素精度0.1μm
6.MahrFederalMillimarC1216气动量仪:放大倍数2000X
7.Starrett798B电子塞规:分辨率0.001mm
8.Mitutoyo293-340-30数显千分尺:量程25-50mm
9.TaylorHobsonTalyrond385圆度仪:径向误差0.025μm
10.WenzelLH54桥式测量机:最大允许误差MPEE=2.5+3L/1000μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析界限塞规检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师