挤压缺陷检测摘要:挤压缺陷检测是评估金属及合金材料在挤压成型过程中产生缺陷的关键技术手段。主要针对表面裂纹、折叠、气孔、夹杂物及尺寸偏差等典型缺陷进行定量分析,采用超声波探伤、X射线成像、金相显微分析等方法进行综合判定。检测过程严格遵循ASTM、ISO及GB/T标准体系,确保材料力学性能和工艺合规性满足航空航天、汽车制造等领域的技术规范。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.表面裂纹检测:深度0.1-5mm,宽度10-500μm
2.折叠缺陷分析:长度10-500mm,角度30-150
3.气孔率测定:孔径50μm-3mm,孔隙率≤0.5%
4.夹杂物评级:尺寸20μm-2mm(按ASTME45A法)
5.截面尺寸公差:0.05mm(厚度>5mm)至0.15mm(厚度≤2mm)
1.铝合金型材(6061/7075系列)
2.铜合金管材(C11000/C36000系列)
3.钛合金结构件(TC4/TA15牌号)
4.镁合金异型材(AZ31B/ZK60A牌号)
5.高温合金精密部件(GH4169/GH3030牌号)
1.超声波探伤:ASTME2375-2020脉冲反射法(频率2-15MHz)
2.X射线实时成像:ISO17636-2:2018(电压80-450kV)
3.金相显微分析:GB/T13298-2015(500-1000放大倍率)
4.三维扫描测量:GB/T26141.1-2010(精度15μm/m)
5.涡流探伤:GB/T14480-2015(频率50kHz-6MHz)
1.OlympusOmniscanMX3超声波探伤仪(多频段相位阵列探头)
2.Phoenixv|tome|xL450工业CT系统(450kV微焦点射线源)
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜(多模式物镜组)
4.HexagonAbsoluteArm7525激光扫描仪(7轴联动测量臂)
5.GEUSN60RFT涡流检测仪(多频混频技术)
6.ShimadzuAG-Xplus100kN万能试验机(应变速率0.0005-1000mm/min)
7.KeyenceVHX-7000数码显微镜(20-6000连续变倍)
8.ThermoFisherARLiSpark8860光谱仪(波长范围165-800nm)
9.InstronCEAST9340落锤冲击试验机(能量范围0.5-50J)
10.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(Cu靶Kα辐射源)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析挤压缺陷检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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