400-6350567

焊后顶锻检测

2025-03-21 关键词:焊后顶锻测试仪器,焊后顶锻测试标准,焊后顶锻测试案例 相关:
焊后顶锻检测

焊后顶锻检测摘要:焊后顶锻检测是评估焊接接头塑性变形能力与缺陷控制的关键环节,重点关注顶锻变形量、裂纹扩展及表面完整性等参数。适用于金属管材、棒材及压力容器等产品检测,需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行定量分析,确保材料在后续加工或服役中的可靠性。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

顶锻变形量:测量试样压缩后的高度变化率(通常要求≥50%)

裂纹长度与分布:表面裂纹最大允许长度≤1.0mm(按GB/T 2653规定)

断面收缩率:焊接区域断面收缩率≥40%(依据ISO 5173标准)

表面折叠缺陷:折叠深度≤0.2mm(ASTM A370-21条款)

微观组织均匀性:热影响区晶粒度级别差≤2级(GB/T 6394-2017)

检测范围

碳钢及低合金钢焊接件:适用于管道法兰、建筑钢结构等

奥氏体不锈钢管材:食品级管道系统、化工设备承压部件

铝合金型材焊接件:轨道交通车体结构、航空器蒙皮连接件

铜合金导电部件:电力设备母线接头、变压器绕组连接点

钛合金压力容器:核电站热交换器、航天燃料贮罐密封焊缝

检测方法

国际标准: ASTM E8/E8M-21(拉伸试验)、ISO 148-1:2022(冲击试验)

国家标准: GB/T 2651-2022(焊接接头拉伸试验)、GB/T 232-2010(弯曲试验)

特殊工艺要求: ASME BPVC Section IX(压力容器焊接工艺评定)

无损检测方法: EN ISO 17635:2023(焊缝渗透检测规范)

金相分析标准: GB/T 13298-2015(金属显微组织检验方法)

检测设备

万能试验机(WAW-1000D型): 最大载荷1000kN,可完成顶锻压缩与拉伸复合试验

三维光学应变仪(Aramis 12M): 实时捕捉0.005mm级表面形变数据

金相显微镜(Axio Imager A2m): 配备500万像素CCD,支持2000倍微观组织分析

超声波探伤仪(USM Go+): 10MHz高频探头,可检出Φ0.5mm平底孔当量缺陷

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析焊后顶锻检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

相关检测

联系我们

热门检测

上一篇:磁粉熔剂检测
下一篇:不旋转绳检测