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固定式球面轴承检测

2025-05-12 关键词:固定式球面轴承测试机构,固定式球面轴承测试范围,固定式球面轴承测试案例 相关:
固定式球面轴承检测

固定式球面轴承检测摘要:固定式球面轴承作为关键机械传动部件,其性能直接影响设备运行稳定性与寿命。专业检测需涵盖尺寸精度、材料硬度、表面缺陷及动态载荷能力等核心指标。本文依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述轴承几何公差、金相组织分析、疲劳强度测试等关键技术要求与检测方法。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.外径尺寸偏差:公差范围0.01mm(GB/T307.1-2017)
2.内径圆度误差:≤0.005mm(ISO1132-1:2012)
3.表面硬度测试:HRC58-62(ASTME10-18)
4.沟道粗糙度:Ra≤0.4μm(GB/T1031-2009)
5.径向游隙测量:0.02-0.05mm(ISO5753:2009)
6.接触角偏差:1(GB/T24610.2-2019)
7.密封件压缩永久变形:≤15%(ASTMD395-18)

检测范围

1.不锈钢材质轴承(06Cr19Ni10/1Cr18Ni9Ti)
2.合金钢轴承(GCr15/GCr18Mo)
3.聚合物复合材料轴承(PTFE/PEEK基材)
4.表面镀层轴承(镀铬/镀锌/化学镀镍)
5.高温处理轴承(渗碳/氮化/感应淬火)
6.密封式结构轴承(橡胶/金属防尘盖)

检测方法

1.几何量测量:依据GB/T307.1采用三坐标测量仪进行全尺寸扫描
2.硬度测试:按ASTME18使用洛氏硬度计进行三点法测定
3.表面完整性分析:遵循ISO25178-2进行白光干涉仪三维形貌扫描
4.疲劳寿命试验:根据ISO281:2007开展L10寿命加速试验
5.材料成分验证:执行GB/T4336-2016火花直读光谱法
6.密封性能测试:参照GB/T1690-2010进行介质浸泡膨胀率测定

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS:三坐标测量系统(精度0.8+L/350μm)
2.Wilson432SVD:全自动洛氏硬度计(载荷588N/980N可选)
3.BrukerContourGT-K1:光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
4.Zwick/RoellHF-100:高频疲劳试验机(最大载荷100kN)
5.OLYMPUSGX53:倒置金相显微镜(5000倍数字成像系统)
6.SpectroMAXxLMX06:直读光谱仪(可测18种金属元素)
7.MahrMarSurfLD260:粗糙度轮廓仪(评估长度16mm)
8.Instron5985:万能材料试验机(动态载荷精度0.5%)
9.Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-2000μm)
10.ThermoScientificARLiSpark:火花光谱分析系统(检出限ppm级

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析固定式球面轴承检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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