成对构件检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 尺寸匹配度：测量轴孔配合间隙（0-500μm）、螺纹中径公差（±0.05mm）、键槽对称度（≤0.02mm）

2. 形位公差：平面度（≤0.03mm/m）、同轴度（≤Φ0.05mm）、垂直度（≤0.02/100mm）

3. 表面完整性：粗糙度Ra（0.4-6.3μm）、裂纹深度（≤50μm）、镀层厚度（5-200μm）

4. 力学性能：抗拉强度（≥400MPa）、硬度梯度（HRC 20-60）、疲劳寿命（≥1×10^7 cycles）

5. 动态特性：摩擦系数（0.05-0.3）、振动幅值（≤50μm p-p）、热膨胀系数（1×10^-6/℃）

检测范围

1. 金属配合件：包含齿轮副、轴承座圈、液压阀芯等精密机加工零件

2. 复合材料构件：碳纤维-金属混合连接件、聚合物基滑动轴承等

3. 增材制造部件：选择性激光熔融成型的涡轮叶片配对组件

4. 焊接组合件：压力容器法兰密封面、管道对接焊缝等

5. 弹性体配件：橡胶-金属复合减震器、密封圈与沟槽组件

检测方法

1. 尺寸测量：依据ISO 2768-1:1989《未注公差》与GB/T 1804-2000《一般公差》进行全尺寸链分析

2. 形位检测：采用ASME Y14.5-2018几何公差标准与GB/T 1182-2018形位公差标注规范

3. 表面分析：执行ASTM E2546-15表面粗糙度测量规程与ISO 25178-2:2012三维表面特征评定

4. 力学测试：遵循ASTM E8/E8M-21拉伸试验标准与GB/T 228.1-2021金属材料室温拉伸方法

5. 动态监测：依据ISO 10816-1:1995机械振动评价标准与GB/T 29531-2013泵机组振动测量

检测设备

1. 三坐标测量机：Hexagon Global S 7.10.7，配备HP-O扫描探头（测量精度±1.5μm+L/250）

2. 轮廓仪：Taylor Hobson Form Talysurf i-Series（粗糙度分辨率0.8nm）

3. 电子万能试验机：Instron 5985（载荷范围500N-300kN，精度等级0.5级）

4. X射线探伤仪：YXLON FF35 CT（分辨率3μm，最大穿透钢厚度80mm）

5. 激光干涉仪：Renishaw XL-80（线性测量精度±0.5ppm，最大量程80m）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质