高温合金材料所作giwaxs检测摘要:高温合金材料的GIWAXS(掠入射广角X射线散射)检测是评估其微观结构特征的重要手段。本文聚焦晶格畸变、相组成、织构取向等核心参数的分析方法,涵盖ASTM、ISO及GB/T标准下的测试流程与设备选型要求。关键指标包括衍射角精度(±0.01°)、入射角控制(0.1°-5°)及数据采集速率(≥100帧/秒),适用于航空发动机叶片、核反应堆构件等高温部件的质量验证。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.晶格常数测定:测量精度0.0005nm,覆盖(111)、(200)、(220)等特征晶面
2.晶粒尺寸分布:分析范围10-500nm,采用Scherrer公式计算半峰宽
3.残余应力评估:测量误差≤50MPa,基于sinψ法进行三维应力场重构
4.择优取向分析:极图采集步长0.5,覆盖α/γ双相织构系数计算
5.相组成定量:Rietveld精修拟合度Rwp≤10%,识别MC碳化物、Laves相含量
1.镍基单晶高温合金:CMSX-4、DD6等第三代定向凝固合金
2.钴基耐磨合金:Stellite6B、Haynes188等堆焊层材料
3.铁基奥氏体耐热钢:A286、Incoloy800H等涡轮盘材料
4.金属间化合物:TiAl基合金、Ni3Al涂层体系
5.增材制造部件:激光熔覆IN718、电子束熔炼HastelloyX构件
ASTME2860-12:掠入射X射线衍射薄膜厚度测量标准
ISO22278:2020:多晶材料织构分析的实验规程
GB/T13305-2008:金属材料X射线衍射定量相分析方法
ASTME915-19:残余应力测试的X射线衍射标准方法
GB/T36065-2018:纳米材料X射线衍射表征技术规范
1.RigakuSmartLabX射线衍射仪:配备HyPix-3000二维探测器,入射角调节精度0.001
2.BrukerD8Discover系统:配置VANTEC-500面探,支持动态原位高温台(RT-1600℃)
3.PANalyticalEmpyrean:采用PIXcel3D探测器,具备微区聚焦光路(50μm束斑)
4.MalvernPanalyticalAeris研究级衍射仪:集成自动样品台(XYZ平移50mm)
5.ProtoLXRD残余应力分析仪:专用ψ测角仪系统(ψ角范围45)
6.XenocsXeuss3.0SAXS/WAXS系统:配备Mo/Kα双光源(λ=0.7107/0.154nm)
7.AntonPaarHTK1200N高温腔室:最高温度1600℃,真空度10⁻⁶mbar
8.HUBEREulerianCradle测角仪:四圆测角精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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