焊接轴测图检测摘要:焊接轴测图检测是通过非破坏性手段对焊接结构的几何尺寸、焊缝质量及缺陷进行系统性分析的技术。核心检测内容包括焊缝几何参数测量、热影响区形貌评估及裂纹/气孔识别等。需结合高精度仪器与标准化流程,确保数据符合ASTM、ISO及GB/T相关规范要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.焊缝宽度测量:精度0.2mm,允许误差0.5mm以内
2.余高尺寸分析:高度范围0-5mm,允许偏差0.3mm
3.错边量检测:最大允许偏差≤1.2mm(按板厚分级)
4.咬边深度测定:深度限值≤0.5mm且不超过母材厚度的10%
5.角焊缝尺寸验证:喉厚≥设计值的90%,焊脚长度误差1.5mm
1.碳钢/低合金钢焊接结构(压力容器/管道系统)
2.不锈钢薄板焊接件(食品/医疗设备)
3.铝合金轨道车辆焊接框架
4.钛合金航空发动机部件
5.铜镍合金海洋工程装备
1.ISO17636-2:2022焊接射线检测技术规范
2.ASTME165-2023液体渗透检测标准规程
3.GB/T3323-2022金属熔化焊对接接头射线照相标准
4.ISO5817:2021钢电弧焊焊接接头缺陷分级体系
5.GB/T11345-2013焊缝超声波探伤方法及评定等级
1.OlympusOmniscanMX3超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz,支持TOFD检测模式
2.GEInspectionTechnologiesXXG-3205定向X射线机:最大管电压320kV,焦点尺寸0.40.4mm
3.ZEISSCOMETL3D三维扫描仪:测量精度15μm/m,点距密度0.01mm
4.KEYENCEVR-5000工业CT系统:最大分辨率3μm,支持缺陷三维重构
5.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
6.Elcometer456数字涂层测厚仪:量程0-2000μm,误差1%读数
7.YXLONFF85CT计算机断层扫描系统:最大工件直径800mm,穿透力45mm钢
8.HitachiEA1400X荧光光谱仪:元素分析范围Be-U,检出限ppm级
9.FAROQuantumS臂测量机:单点重复精度0.018mm
10.EvidentEPOCHELV金相显微镜:最大放大倍数1500X,带EDS能谱接口
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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