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焊合点检测

2025-03-14 关键词:焊合点测试方法,焊合点项目报价,焊合点测试范围 相关:
焊合点检测

焊合点检测摘要:焊合点检测是评估焊接结构安全性与可靠性的核心环节,需通过科学方法验证焊缝的力学性能、缺陷控制及材料适配性。检测重点涵盖抗拉强度、气密性、金相组织等参数,并依据ASTM、ISO、GB/T等标准执行。本文系统阐述检测项目、适用材料、方法标准及设备选型,为工程实践提供技术依据。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

抗拉强度测试:检测焊缝极限抗拉强度(≥400MPa)和屈服强度偏差(≤±10%)

弯曲试验:评估焊缝延展性,要求180°弯曲后无裂纹(依据试样厚度5T标准)

冲击韧性检测:测定-40℃低温环境下焊缝冲击功(≥27J)

硬度测试:焊缝区维氏硬度值(HV10)控制在200-350范围

气密性检测:氦质谱检漏法泄漏率≤1×10^-6 mbar·L/s

金相分析:检测熔合区晶粒度(6-8级)、夹杂物含量(≤0.5%)

无损检测:X射线探伤符合ISO 10675-1 Class B要求

检测范围

压力容器焊接件:锅炉、储罐、反应釜等承压设备

汽车结构件:车架焊接总成、安全气囊支架等

建筑钢结构:H型钢梁、桥梁节点等建筑连接部位

航空航天部件:发动机叶片焊接、机身蒙皮拼接

电子元器件:PCB板焊接点、芯片封装焊线

检测方法

力学性能测试:ASTM E8/E8M(拉伸)、ISO 5173(弯曲)、GB/T 2650(冲击)

硬度检测:ASTM E384(显微硬度)、ISO 6507-1(维氏硬度)

无损检测:ISO 3452(渗透检测)、GB/T 3323(X射线)、ISO 17636(超声波)

金相分析:GB/T 13305(显微组织评定)、ASTM E3(试样制备)

气密性检测:ISO 20486(泄漏率测量)、GB/T 15823(氦检漏法)

检测设备

万能材料试验机:Instron 5985,最大负荷600kN,精度±0.5%

冲击试验机:JBW-300B,温度范围-196℃~+150℃,符合ISO 148标准

金相显微镜:Olympus BX53M,配备500万像素CMOS和EBSD系统

X射线检测仪:Yxlon FF35,管电压225kV,分辨率≤2μm

超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650,频带0.5-15MHz,带TOFD功能

氦质谱检漏仪:ATS 622,检测灵敏度达5×10^-12 mbar·L/s

显微硬度计:Wilson 402MVD,载荷范围10gf-3kgf,自动压痕测量

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

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