滚压辊检测摘要:滚压辊检测是确保其加工精度和服役性能的关键环节,涵盖几何尺寸、表面硬度、形位公差等核心指标。检测需依据国际/国家标准,采用专业化设备评估辊体材料、涂层完整性及动态平衡特性,重点关注磨损、变形和疲劳失效风险,为工业制造质量控制提供数据支撑。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
表面硬度检测:洛氏硬度HRC 50-65,维氏硬度HV 600-1200(涂层区域)
圆度误差检测:径向跳动≤0.005mm,轴向偏摆≤0.003mm
尺寸公差检测:直径公差±0.01mm,长度公差±0.02mm
表面粗糙度检测:Ra≤0.4μm(工作面),Rz≤3.2μm(非工作面)
动态平衡检测:残余不平衡量≤0.5g·mm/kg(ISO 1940 G2.5级)
金属合金辊体:碳钢、工具钢、不锈钢(304/316L)
高分子复合材料辊:聚氨酯(PU)、尼龙(PA6/PA66)
陶瓷涂层辊体:氧化铝(Al₂O₃)、碳化钨(WC-Co)涂层
橡胶包覆辊:丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)
特种复合辊:碳纤维增强复合材料(CFRP)
硬度检测:ASTM E18(洛氏硬度),GB/T 4340.1(维氏硬度)
几何量检测:ISO 12181-2(圆度评定),GB/T 1958(形位公差)
表面粗糙度检测:ISO 4287(轮廓法),GB/T 1031(参数定义)
材料成分分析:ASTM E1257(光谱法),GB/T 20123(ICP-AES)
动平衡检测:ISO 21940-11(刚性转子平衡),GB/T 9239.1(允差等级)
全自动洛氏硬度计:HRS-150(0.5HRC分辨率,自动加载系统)
高精度圆度仪:Talyrond 585(0.01μm径向测量精度,多参数分析模块)
三维形貌仪:Bruker ContourGT-X8(0.1nm垂直分辨率,非接触式扫描)
动平衡测试机:SCHENCK H550(0.1g·mm/kg灵敏度,双面平衡校正)
三坐标测量机:Hexagon Global Classic 07.10.07(0.6+L/350μm空间精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析滚压辊检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师