冷凝式汽轮机检测摘要:冷凝式汽轮机作为火电、核电等领域的核心动力设备,其检测需关注热力性能、机械完整性及材料可靠性。本文基于国际标准与工程实践,系统阐述关键检测项目、适用材料范围、标准化方法及专用设备,重点涵盖振动频谱分析、叶片几何精度、密封间隙测量等核心参数,为保障机组安全运行提供技术依据。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
转子振动检测:轴振幅度(≤50μm)、相位角偏差(±3°)、临界转速偏差率(≤2%)
叶片厚度测量:叶根厚度公差(±0.05mm)、叶顶减薄量(≤原始厚度15%)
隔板汽封间隙检测:径向间隙(0.25-0.40mm)、轴向间隙(0.15-0.30mm)
凝汽器真空度测试:设计真空值(5-15kPa)、泄漏率(≤3kg/h·m²)
轴承合金层结合力检测:超声波回波衰减值(≥18dB)、脱粘面积占比(≤5%)
高温合金部件:Inconel 718叶片、X12CrMoWVNbN10-1-1转子
铸造壳体:ZG15Cr2Mo1汽缸、QT400-18L隔板套
密封系统:蜂窝汽封环、石墨径向密封条
凝汽器管材:TP317L不锈钢管、钛合金TA10换热管
轴承组件:巴氏合金ZSnSb11Cu6轴瓦、42CrMo4A推力盘
振动频谱分析:ISO 10816-4:2018、GB/T 11348.2-2012
超声波测厚:ASTM E797/E797M-21、GB/T 11344-2021
渗透探伤:ISO 3452-1:2021、GB/T 18851.1-2012
真空密封性试验:ASME PTC 19.5-2018、DL/T 932-2019
金相组织分析:ASTM E3-11(2017)、GB/T 13298-2015
SKF Microlog AX振动分析仪:0.5-20kHz频响,16位AD采样
Olympus 38DL Plus超声波测厚仪:0.08-635mm量程,0.001mm分辨率
YXLON FF85 CT检测系统:450kV微焦点射线源,3D缺陷重构
Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜:5000:1动态对比度,EBSD分析模块
Schleibinger V2真空检漏仪:1×10⁻⁶Pa·m³/s灵敏度,氦质谱检测模式
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析冷凝式汽轮机检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师