曲柄车床检测摘要:曲柄车床检测是保障机床加工精度与安全性的关键环节,核心检测项目包括主轴径向跳动、轴向窜动、导轨平行度等关键参数,覆盖碳钢、不锈钢等多种材料加工场景。检测需严格遵循ISO230、GB/T16462等标准,采用激光干涉仪、三坐标测量机等高精度设备,确保数据可靠性与工艺合规性。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
主轴径向跳动:检测范围0-300mm,允差≤0.005mm
主轴轴向窜动:最大允许偏差0.008mm
导轨平行度:全长误差≤0.015mm/1000mm
刀架重复定位精度:±0.003mm
主轴温升稳定性:连续运行4小时温升≤25℃
切削振动频率:振幅≤2.5μm(频率范围50-5000Hz)
尾座轴线同轴度:偏差≤0.01mm
碳素结构钢(C含量0.1%-0.6%)
奥氏体不锈钢(304/316系)
铝合金(6061/7075系)
铜合金(H62/H59黄铜)
钛合金(TC4/TC11系)
汽车曲轴部件(直径50-200mm)
液压传动轴(长度300-1500mm)
ISO 230-2:2014 机床测试规范-几何精度
GB/T 16462.1-2017 数控车床检验条件
ASTM E177-14 测量不确定度评定方法
ISO 13041-6:2009 加工中心动态性能测试
GB/T 17421.3-2009 机床振动检测规范
ISO 3650:1998 坐标测量机验收标准
JB/T 8326.1-2006 数控曲轴车床技术条件
Renishaw XL-80激光干涉仪:线性定位精度±0.5ppm
Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
Mitutoyo 543-790B数字千分表:分辨率0.001mm
Taylor Hobson Talyrond 385圆度仪:径向测量精度0.01μm
Brüel & Kjær 4524-B-001振动分析仪:频率范围0.5Hz-20kHz
Fluke TiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃
Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:Ra测量范围0.01-40μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析曲柄车床检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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